福建省工程建设地方标准DB 预拌流态固化土技术标准 Technical standard for premixed fluid solidified soil 2025-03-06 发布2025-06-01 实施 工程建设地方标准编号：DBJ/T 13-483-2025 住房和城乡建设部备案号： J 1 8 0 7 6 - 2 0 2 5 福建省住房和城乡建设厅发布 福建省工程建设地方标准 预拌流态固化土技术标准 Technical standard for premixed fluid solidified soil 工程建设地方标准编号DB J / T 13 - 4 8 3 - 2 0 2 5 住房和城乡建设部备案号： J 1 8 0 7 6 - 2 0 2 5 主编单位： 中建海峡建设发展有限公司 中科生隆（福建）环保科技有限公司 批准部门： 福建省住房和城乡建设厅 实施日期： 2 0 2 5 年6 月1 日 2025 年福州 3 前言 根据《福建省住房和城乡建设厅办公室关于公布全省住房和 城乡建设行业2020 年第一批科学技术计划项目的通知》（闽建办 科〔2020〕3 号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总 结实践经验，参考有关国内外先进标准，并在广泛征求意见的基 础上，制定本标准。 本标准的主要技术内容是：1．总则；2．术语和符号；3．基 本规定；4．原材料与配合比；5．设计；6．制备与施工；7．检 验与验收；附录。 本标准由福建省住房和城乡建设厅负责管理，由中建海峡建 设发展有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见 和建议，请寄送福建省住房和城乡建设厅科技与设计处（地址： 福州市北大路242 号，邮编：350001）和中建海峡建设发展有限 公司（地址：福州市马尾区儒江西路60 号，邮编：350015），以 供今后修订时参考。 本标准主编单位： 中建海峡建设发展有限公司 中科生隆（福建）环保科技有限公司 本标准参编单位： 福州市规划设计研究院集团有限公司 福州新区投资开发集团有限公司 福州市地铁集团有限公司 福州市城乡建总集团有限公司 福州市建设工程造价管理站 福建省交发高科有限公司 4 福州市建筑科学研究院有限公司 深圳市市政设计研究院有限公司 本标准主要起草人： 王耀吴维国谢品翰郑兴 林世平黄庆财黄国文陆传波 曾庆有杨顺张恒春李成虎 游信亮陆坚杨荣贵刘升 李建宇张继鹏赖仰健陈家奇 本标准主要审查人： 陈宜言侯伟生刘忠群郑也平 季韬林震陈开端 5 目次 1 总则........................................................................................ 1 2 术语和符号....................................................................................2 2.1 术语.....................................................................................2 2.2 符号.....................................................................................3 3 基本规定........................................................................................ 5 3.1 一般规定.................................................................................5 3.2 分类与等级.............................................................................5 3.3 标记.....................................................................................5 4 原材料与配合比............................................................................7 4.1 材料要求.................................................................................7 4.2 配合比设计...........................................................................10 5 设计......................................................................................13 5.1 一般规定...............................................................................13 5.2 工程设计...............................................................................13 6 制备与施工..................................................................................17 6.1 一般规定...............................................................................17 6.2 制备要求...............................................................................18 6.3 浇筑与养护...........................................................................19 7 检验与验收..................................................................................21 7.1 一般规定...............................................................................21 7.2 检验...................................................................................21 7.3 验收...................................................................................25 附录A 固化剂净浆流动度的测定方法..........................................27 附录B 增强剂的抗压强度比测试方法..........................................28 6 附录C 流态固化土立方体抗压强度测试方法..............................30 附录D 流态固化土拌合物坍落度和坍落扩展度测试方法......... 31 附录E 流态固化土实体钻芯取样的抗压强度检验方法..............33 附录F 工程质量检验验收用表...................................................... 35 本标准用词说明................................................................................40 引用标准名录....................................................................................41 附：条文说明..............................................................................42 7 Contents 1 General Provisions..........................................................................1 2 Terms and Symbols.........................................................................2 2.1 Terms........................................................................................2 2.2 Symbols................................................................................... 3 3 Basic Requirements........................................................................ 5 3.1 General Requirements............................................................. 5 3.2 Classification and Level.......................................................... 5 3.3 Label........................................................................................ 5 4 Raw materials and Mix proportions............................................... 7 4.1 Material Requirements............................................................ 7 4.2 Mix Proportion Design.......................................................... 10 5 Design........................................................................................... 13 5.1 General Requirements........................................................... 13 5.2 Engineering Design............................................................... 13 6 Preparation and Construction....................................................... 17 6.1 General Requirements........................................................... 17 6.2 Preparation Requirements..................................................... 18 6.3 Pouring and Curing................................................................19 7 Inspection and Acceptance........................................................... 21 7.1 General Requirements........................................................... 21 7.2 Inspection...............................................................................21 7.3 Acceptance.............................................................................25 Appendix A Method for determination of paste fluidity.................27 Appendix B Test method for compressive strength ratio of 8 reinforcing agent.........................................................28 Appendix C Test method of cubic compressive strength of fluid solidified soil.............................................................. 30 Appendix D Test method for fluidity and slump flow of premixed fluidized stabilized soil mixture................................. 31 Appendix E Test method for compressive strength of solid core drilling sampling of fluidized solidified soil..............33 Appendix F Tables for quality inspection and acceptance..............35 Explanation of Wording in This Standard.......................................... 40 List of Quoted Standards.................................................................... 41 Addition：Explanation of Provisions................................................ 42 1 1 总则 1. 0. 1 为了贯彻执行节约资源和保护环境的国家政策，规范福建 省预拌流态固化土应用，制定本标准。 1. 0. 2 本标准适用于福建省范围内建设工程领域预拌流态固化 土应用的设计、施工、质量检验与验收。 1. 0. 3 预拌流态固化土应用，除应符合本标准外，尚应符合国家、 行业和福建省现行有关标准的规定。 2 2 术语和符号 2.1 术语 2. 1. 1 预拌固化土premixed solidified soil 在经过处理的土料中加入固化剂、水和必要的添加剂，通过 特定的搅拌机拌合均匀，经成型、养护后凝固成具有一定强度、 水稳性、低渗透性、环保无污染的工程材料。 2. 1. 2 预拌流态固化土premixed fluid solidified soil 制备的拌合物具有一定流动性、可采用浇筑方式施工的预拌 固化土，简称“流态固化土”。 2. 1. 3 土料soil 可用于生产流态固化土的不同含水率、不同粒径的土，包括 原状土、工程弃土、工程废弃泥浆、粉煤灰、脱硫灰、石屑、建 筑垃圾再生骨料等。 2. 1. 4 固化剂soil solidifier 以CaO、活性Al2O3和SiO2为主要成分，同时添加具有改善土 颗粒表面的功能性添加剂和活性激发剂制成的功能性复合胶凝材 料。 2. 1. 5 添加剂additive 以较小掺量显著改变流态固化土性能的泡沫剂、增强剂、防 水剂等化学制剂。 2. 1. 6 增强剂reinforcing agent 通过改变土颗粒表面电荷和其他性质，提高流态固化土拌合 物流变性能和硬化体性能的化学制剂。 3 2. 1. 7 固化剂掺量dosage of curing agent 固化剂质量与土料质量之比。以百分数表示。 2. 1. 8 坍落扩展度slump flow 将固化土拌合物注入混凝土坍落度筒，提起坍落度筒，拌合 物在自重作用下的扩展宽度，是评价大流动性拌合物工作性指标。 2. 1. 9 拌合物容重bulk density of mixture 流态固化土拌合物在硬化前单位体积的质量。 2. 1. 10 水稳系数water-related satability coefficient 在28d或指定龄期时，一组试件提前浸水24h后的抗压强度平 均值与一组未浸水试件的抗压强度平均值的比值。 2. 1. 11 普通固化土ordinary solidified soil 制备强度等级在0.2-20MPa范围的流态固化土。 2. 1. 12 轻质固化土light solidified soil 发泡后实体强度≥0.3MPa，拌合物容重300~1200kg/m³的流态 固化土。 2. 1. 13 纤维固化土fiber solidified soil 掺加合成纤维作为增强材料的流态固化土。 2.2 符号 mc —— 掺入固化剂的质量； �� —— 固化土所用土料的干质量； mw —— 拌合用水的质量；  —— 固化剂掺入比； a  —— 外加剂的掺量百分比；  —— 土的天然含水量； �0 —— 试验用土料的含水量； 4  —— 固化剂浆液水固比。 5 3 基本规定 3.1 一般规定 3. 1. 1 流态固化土所采用的土料不得混入危害性废物；污染土壤 在未经专项研究并获准允许使用时，不得作为流态固化土的土料。 3. 1. 2 流态固化土生产、施工应满足绿色环保的要求，重金属含 量应符合现行国家标准《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管 控标准》GB 36600的规定，放射性应符合现行国家标准《建筑材 料放射性核素限量》GB 6566的规定。 3. 1. 3 采用流态固化土的工程，应以边长100mm的立方体抗压强 度要求作为设计、施工质量控制和验收的主要技术指标，并根据 工程特点明确流态固化土强度测试的龄期要求。 3.2 分类与等级 3. 2. 1 流态固化土可分为普通固化土、纤维固化土和轻质固化土。 3. 2. 2 普通固化土代号A，纤维固化土代号F，轻质固化土代号L。 3. 2. 3 流态固化土制备强度范围0.2~20MPa，强度等级代号S， 按强度分为15个等级，分别为：S0.2、S0.3、S0.4、S0.5、S0.6、 S0.8、S1、S1.2、S1.5、S2、S3、S4、S5、S7.5、S10、S15和S20。 3. 2. 4 流态固化土坍落度范围80~220mm，坍落扩展度范围450~ 800mm，根据设计坍落度或坍落扩展度标记名称，代号K。 3.3 标记 6 3. 3. 1 预拌流态固化土标记应按下列顺序： 1 分类代号； 2 强度等级； 3 坍落度或坍落扩展度目标值。 3. 3. 2 标记示例：采用普通固化土回填，设计强度0.8MPa，坍 落扩展度550~650mm，其标记为：A-S0.8-550~650。 7 4 原材料与配合比 4.1 材料要求 4. 1. 1 生产流态固化土的土料应符合下列规定： 1 当采用杂填土、废弃工程泥浆时，应加强预处理和质量控 制； 2 河道淤泥、海泥等污染土应经试验验证，满足相关要求后 方可使用； 3 采用低品质工矿业废弃物替代部分土料时，应进行充分的 试验研究，满足设计和环保要求时方可使用。 4. 1. 2 土料预处理和质量控制应符合下列规定： 1 应进行筛分，去除杂物和粒径大于20mm的大颗粒土（石）， 超径的土料可在破碎后使用； 2 有机质物含量不得超过5%，且不得混杂有毒有害物质； 3 工程泥浆应考虑其中化学物质对流态固化土性能的影响； 4 使用前宜进行匀化处理，并控制含水率稳定在一定范围内； 5 当制备S5以上流态固化土时，可采用再生骨料和工业固废 集料代替土料进行制备，不应添加土料，各项性质指标应满足混 凝土性能要求。 4. 1. 3 固化剂性能应符合下列规定： 1 固化剂物理指标应满足表4.1.3-1的规定； 8 表4.1.3-1 固化剂物理指标要求 序号项目技术要求（%） 测试方法 1 细度(80μm方孔筛筛余量) ≤10 现行行业标准《软 2 含水率≤1 土固化剂》CJ/T 526 3 外观色泽均匀，不结块目测 2 固化剂工艺指标应符合表4.1.3-2的规定。 表4.1.3-2 固化剂工艺指标要求 序号项目技术要求测试方法 1 净浆流动度 初始≥100 mm 30min ≥90 mm 本标准附录B 60min ≥80 mm 2 初凝时间≥45 min 现行国家标准《水泥 稠度、凝结时间、安 定性检验方法》 GBT/1346 3 终凝时间<720min 注：1.若从搅拌到施工浇筑时间不超过1h，净浆流动度可不做要求； 2.固化剂应能满足固化土硬化强度和浇筑施工要求。 4. 1. 4 添加剂使用前应进行适应性试验，对流态固化土的生产施 工和相关性能应无不良影响。采用新型添加剂前，应进行试验验 证和专项论证，获得允许后方可使用。 4. 1. 5 增强剂的性能要求应符合表4.1.5的规定： 表4.1.5 增强剂的性能要求 项目 性能指标 测试方法 液体粉体 外观均匀、无沉淀 均匀一致、无结 块 现行国家标准《土壤 固化外加剂》CJ/T 486 9 续表4.1.5 项目 性能指标 测试方法 液体粉体 密度（g/cm³） D±0.05 D±0.1 现行国家标准《土壤 固化外加剂》CJ/T 486 含固量S±2.0% — 含水量— 1% PH值P±1.0 — 流态固化 土抗压强 化比（%） 7d ≥120 本标准附录C 28d ≥130 注：表中D、S、P分别为密度、含固量、PH值的生产厂控制值。 4. 1. 6 泡沫剂应符合现行行业标准《泡沫混凝土用泡沫剂》 JC/T2199 的规定。防水剂应符合现行行业标准《砂浆、混凝土防 水剂》JC/T 474 的规定。 4. 1. 7 流态固化土拌和用水宜符合表4.1.7的规定。当流态固化土 浇筑工程可能影响周围钢筋混凝土结构的耐久性时，拌和用水应 符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63中关于钢筋混凝土 用水的规定。其他来源的拌和用水，经试验验证满足要求后也可 采用。 表4.1.7 流态固化土拌和用水水质要求 序号项目技术要求 1 PH值≥4.5 2 不溶物（mg/L） ≤10000 3 可溶物（mg/L） ≤10000 4 氯化物（以CL-计）（mg/L） ≤3500 5 硫酸盐(以SO4计)（mg/L） ≤2700 10 4.2 配合比设计 4. 2. 1 流态固化土抗压强度、拌合物容重和流动坍落扩展度等性 能指标应根据浇筑工程的设计和施工要求确定。 4. 2. 2 配合比设计设定的流态固化土抗压强度目标值不应小于 设计强度值的1.2倍。 4. 2. 3 流态固化土拌合物的坍落扩展度应满足施工要求。当无明 确要求时，可按表4.2.3确定；当需要控制流态固化土对结构或管 道、设施等的浮力时，应根据试验来确定拌合物的坍落扩展度。 表4.2.3 流态固化土拌合物的工作性 工程应用类别施工时拌合物工作性 建筑、管廊、轨道交通工程等基槽、空洞或 其他狭窄空间的浇筑； 建筑结构空间内的非承重浇筑； 交通工程的台背、涵背和墙背等部位回填 根据工程需要确定，一般流动性拌 合物坍落扩展度宜为550~650mm。 市政工程检查井井周回填； 市政雨、污管道沟槽，管线保护层； 房建室外地下管线填埋 根据工程需要确定，坍落扩展度不 小于550-650mm。 地基置换、地坪回填、临时道路基层； 道路路基、路床 根据工程需要确定，对于非狭窄空 间，坍落扩展度宜450~650mm。 管道平基、管座； 结构物垫层、基层； 路堤固化土挡墙； 路面基层； 隧道仰拱填充 根据工程需要确定，一般拌合物坍 落度宜为120~160mm。 路基、桥台轻质土填充物； 种植屋面轻质土填充物 根据工程需要确定，轻质固化土一 般坍落扩展度宜为450-650mm。 咬合支护素桩或CFG固化土灌注桩填料 根据工程需要确定，一般拌合物坍 落度宜为180-220mm。 地铁管片同步注浆等灌浆料 胶凝时间、固体强度、固结收缩率、 浆液稳定性、流动性需要根据设计 要求确定，未做要求的一般拌合物 坍落扩展度宜为600mm以上。 11 4. 2. 4 流态固化土的配合比设计应采用工程实际使用的土料进 行试配。试配前，应对土料进行检验；当土源为建筑泥浆时，应 稳定泥浆含水率，当含水率较大时，应采取浓缩脱水处理，将含 水率控制在稳定状态。 4. 2. 5 固化剂的类型及其掺量、添加剂的类型及其掺量、土料用 量和用水量应通过试验确定，并应表达为1m³流态固化土的各种 材料的组成质量。 4. 2. 6 固化剂的类型和掺量应根据土质、流态固化土性能要求等 因素综合确定。固化剂的掺量宜为拌合物质量的5 ~ 20%。固化剂 掺量应以土的干质量的百分比表示，并按式（4.2.6）计算： a =mc/md×100% （4.2.6） 式中：a——固化剂掺量； mc——掺入固化剂的质量； md——流态固化土所用土料的干质量。 4. 2. 7 流态固化土设计应符合下列规定： 1 设计的流态固化土28d立方体抗压强度大于0.5MPa或有 抗渗等特殊要求时，可掺入增强剂，其种类和掺量应通过试验确 定； 2 采用土料制备的流态固化土容重约为1400kg/m3；采用骨 料制备的流态固化土容重约为2200kg/m³；设计的流态固化土拌合 物容重小于1200kg/m³时，应掺入泡沫剂，其种类和掺量应通过试 验确定； 3 设计的流态固化土有低吸水率要求或憎水等特殊要求时， 宜掺入防水剂，其种类和掺量应通过试验确定； 4 其他添加剂的使用应经过试验验证，满足设计和施工要求 且对流态固化土性能和环境无不良影响时方可使用。 4. 2. 8 流态固化土首次进行试配时，可先固定用水量和必要的添 加剂用量，按照间隔2~3%的固化剂掺量，进行不少于3组流态固 12 化土的试配，以确定合适的固化剂掺量。 4. 2. 9 试配应测试拌合物的初始坍落扩展度及经时坍落扩展度、 容重、凝结时间以及设计指定龄期的抗压强度，并应测试其他设 计有要求的技术指标。流态固化土的初凝和终凝时间测试可按现 行国家标准《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 GB/T 1346执行。 4. 2. 10 用水量和添加剂用量应考虑拌合物从出机运送到浇筑点 过程中的坍落扩展度损失以及凝结时间的变化。 4. 2. 11 制备的流态固化土拌合物应保持良好的匀质性，不得离 析和出现明显泌水。 4. 2. 12 生产配合比应根据土料的实际含水率等变化对设计配合 比进行必要调整后确定。 4. 2. 13 首次采用的流态固化土配合比应进行开盘鉴定。 13 5 设计 5.1 一般规定 5. 1. 1 工程中采用流态固化土时应进行专项设计，流态固化土的 性能指标应根据工程实际要求确定。 5. 1. 2 采用流态固化土的工程设计应明确固化土的强度等性能 要求。对于特殊工程，可根据工程特点，经过专项研究和论证， 提出流态固化土的长期性能，满足必要的环保性能要求。 5. 1. 3 流态固化土用在填筑工程时宜采用土料进行配合比设计， 流态固化土28d抗压强度不宜低于0.2MPa，不宜高于5.0 MPa；需 要二次开挖或拆除的临时性填筑部位，流态固化土28d或更长龄期 的强度不宜高于1.0MPa。用于土工增强体或临时结构施工时宜采 用5.0MPa以上流态固化土，一般采用骨料或再生骨料进行配合比 设计。 5. 1. 4 流态固化土应充分利用当地工程废弃物和矿业废弃物，并 应根据设计要求、土料类型以及施工条件，优化固化剂组成方案 和固化土配合比。 5. 1. 5 对于非地下环境中的浇筑工程，应提出固化土的长期强度 及抗冻融和干湿循环等性能要求。 5.2 工程设计 5. 2. 1 无特殊要求时，流态固化土的设计指标可按表5.2.1确定并 应符合下列规定： 14 表5.2.1 流态固化土强度和坍落度或坍落扩展度目标控制值 工程应用类别强度 坍落度或坍 落扩展度 其他要求 场地回填平整硬化、客 土喷播≥0.2MPa 坍落扩展度 550~650mm 城市工地等文明施工场 地裸土覆盖硬化需求， 保持场容场貌抑制扬 尘。 房建、市政管道、管廊、 轨道交通工程等基槽、 空洞或其他狭窄空间 的浇筑 ≥0.3MPa；有 二次开挖需 要时，不宜超 过1.0MPa 坍落扩展度 550~650mm 一般回填0.8~1.2MPa为 宜。当有轻质浇筑需求 时，发泡后实体强度 ≥0.3MPa；拌合物容重宜 为300~1200kg/m³。 道路路基、临时道路、 低等级道路 ≥0.5MPa； 根据交通荷 载等级进一 步分级 坍落扩展度 450~650mm 根据设计需要可采用纤 维固化土或土工格栅等 增强，水稳系数≥80%。 结构物垫层、管道平 基、管座； 路堤固化土挡墙； 路面基层； 隧道仰拱填充 ≥5MPa 坍落度 120~160mm 宜采用骨料制备流态固 化土，各项性能指标应 满足设计要求。 咬合支护素桩或CFG 固化土灌注桩填料≥5MPa 坍落度 180~220mm 用于软基加固、临时支 护帷幕工程。 市政、交通工程台背、 涵背和墙背等部位回 填 ≥0.8MPa 坍落扩展度 550~650mm 当有轻质浇筑要求时， 应专项设计拌合物容 重。 地铁管片同步注浆灌 浆料≥2.5MPa 坍落扩展度 ≥600mm 根据设计需要不同土层 及埋深，做不同配比设 计。 1 当流态固化土工作环境处于地下水位以下或水位变动区 时，固化土强度设计值应根据工程需求，在表5.2.1-1给出数值的 基础上至少提高30%，且不宜小于0.3MPa； 2 当轻质固化土服役环境处于地下水位以下或水位变动区 时，固化土的体积吸水率不应超过20%；当流态固化土用于道路 15 路基和底基层以及交通工程的台背、涵背和墙背等部位且处于地 下水位以下或水位变动区时，体积吸水率不应超过10%，轻质固 化土的体积吸水率的试验方法应符合现行行业标准《泡沫混凝土 制品性能试验方法》JC/T 2357的规定； 3 当流态固化土用作建筑地基处理时，其技术指标应符合现 行行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ 79的相关规定。 5. 2. 2 用于道路路堤时，流态固化土抗压强度应满足设计要求。 设计未规定时应符合表5.2.2的规定，对CBR值、弯沉值可不做要 求。 表5.2.2 道路工程流态固化土抗压强度要求 路基部位 抗压强度（MPa） 高速、一级公路城 市快速路、主干路 二级及二级以下公路 城市次干路、支路 路床 轻、中及重交通≥0.8 ≥0.6 特种、极重交通≥1.0 上路堤、下路堤≥0.6 ≥0.5 地基置换≥0.4 注：抗压强度为龄期28 天，边长100mm 的立方体抗压强度。 5. 2. 3 流态固化土路基路床应在固化后28d进行抗压强度和密度 检测，抗压强度和密度应按现行行业标准《公路工程水泥及水泥 混凝土试验规程》JTG E30进行检测，并满足设计要求。 5. 2. 4 当采用轻质固化土浇筑时，设计未规定时轻质固化土施工 最小容重应不小于300kg/m³，施工最大容重宜不大于1200kg/m³； 采用轻质固化土浇筑于路基路床各项性能应满足现行行业标准 《公路路基施工技术规范》JTG/T 3610要求。 5. 2. 5 当填筑体有抗渗性要求时，应根据工程设计要求进行抗渗 性能试验。渗透系数的测试方法可按照现行国家标准《土工试验 方法标准》GB/T 50123中的变水头渗透试验方法进行。 5. 2. 6 当流态固化土与饮用水接触或有环境控制要求时，应明确 16 流态固化土的重金属及其它有害元素浸出物毒性的限值，测试方 法宜符合现行国家标准《固体废物浸出毒性浸出方法》GB 5086、 《水泥胶砂中可浸出重金属的测定方法》GB/T 30810等规定。 17 6 制备与施工 6.1 一般规定 6. 1. 1 流态固化土浇筑施工前应根据工程需要进行下列调查： 1 现场施工条件； 2 交通运输和环境条件； 3 工程材料来源、施工机械及主要施工设备的数量和规格。 6. 1. 2 施工前应制定专项施工方案，进行工艺试验，确定工艺可 行性和施工控制参数。 6. 1. 3 流态固化土浇筑施工方案应包括土料等材料的供应、施工 平面布置、流态固化土配合比、每层回填厚度、施工顺序和检验 项目及标准等，并应考虑不同的施工顺序对邻近建筑和场地的影 响。 6. 1. 4 工程材料应按使用计划组织进场，并进行复核检验，满足 要求后方可使用。 6. 1. 5 浇筑前应清除浇筑工作面的杂物和积水。当采用水下浇筑 或排水法浇筑时，应制定专门的材料和施工技术方案。 6. 1. 6 流态固化土浇筑前，应对模板和相关支撑的强度、刚度及 稳定性进行验算。流态固化土在凝固前对结构或设施有浮力作用 时，应采取措施降低其不利影响。 6. 1. 7 当流态固化土浇筑物需要二次开挖或修边处理，宜采用机 械切割后再行破除，避免机械强力振动对整体填充物的结构造成 破坏。 6. 1. 8 流态固化土用于填筑时，凝结时间应控制在48h内；在冬 18 季施工时凝结时间较为缓慢，应加强保温措施，但一般不超过72h 凝结。采用骨料制备的流态固化土用在浇筑施工时12h内凝固；若 有早强需要可添加早强型外加剂进行配合比设计。 6.2 制备要求 6. 2. 1 流态固化土制备宜采用城市渣土资源化利用方案，宜在城 市周边集中配套建设搅拌工厂，采用专有设备加工和预拌配送方 式，确保质量稳定，不宜采取现场搅拌和设立移动搅拌站方式。 6. 2. 2 流态固化土的生产系统可包括土的预处理设备、物料输送 与计量设备，以及流态固化土专用搅拌机等，并应根据场地条件、 生产量等情况进行配置。 6. 2. 3 土料的预处理设备可采用破碎筛分设备；当土料为泥浆或 膏状时，预处理设备可采用匀化系统，必要时配有加入其他处理 药剂的计量和输送设备。 6. 2. 4 物料输送与计量设备应满足精度和生产数量的要求；生产 过程中原材料的质量允许计量偏差应符合表6.2.4的规定；计量设 备应定期进行校准，校准频率为每3个月至少一次。 表6.2.4 原材料质量允许计量偏差 序号原材料计量偏差控制 1 固化剂、水 2% 2 土 3% 3 外加剂 1% 6. 2. 5 流态固化土拌合物应使用专用机械搅拌均匀，搅拌时间不 少于90s；专用搅拌机可分为立轴式搅拌机和卧轴式搅拌机，生产 能力和设备性能应满足连续作业要求；搅拌机的转速和叶片形式 应适合流态固化土的生产特点。 6. 2. 6 首次生产流态固化土前，应按生产配合比进行试生产并根 据试生产结果对生产配合比进行必要的调整。 19 6. 2. 7 流态固化土拌合物运输宜采用混凝土搅拌运输车运送。 6.3 浇筑与养护 6. 3. 1 施工的平面布置和运输路线应符合施工方案的规定。 6. 3. 2 当浇筑基槽底标高不一致时，应做成阶梯状或斜坡状并应 按先深后浅的顺序施工；当大面积施工时应分段、分区，相接处 应做成阶梯状，上下层错缝的距离不宜小于1m。 6. 3. 3 流态固化土的浇筑方式应根据施工现场的条件确定，可采 用泵送或溜槽浇筑。 6. 3. 4 采用泵送或溜槽施工时，不得使拌合物直接冲击地下室外 墙和支护结构，且不得损伤已设置的防水措施。 6. 3. 5 流态固化土从搅拌至浇筑完成的时间间隔不宜超过4h；当 间隔时间超过4h时，宜调整和控制固化剂的凝结时间。 6. 3. 6 当坍落度小于160mm 的流态固化土拌合物浇筑时宜采取 辅助振捣措施，振捣设备可采用混凝土施工的振捣装置。 6. 3. 7 流态固化土用于基槽（沟槽）回填时，可采用分层浇筑， 并应符合下列规定： 1 浇筑厚度应根据对侧壁或模板的侧压力确定； 2 相邻片区浇筑高差不宜大于1m； 3 上一层的浇筑应在下一层流态固化土初凝之后进行； 4 沟槽回填遇管道时，应确保管口封堵严密，当管道重量较 轻时，需采取注水或压重加固防止上浮； 5 当有防渗或特殊要求时，应对分层浇筑的界面处理后再进 行上一层浇筑。可采用提高固化剂掺量2~3%的流态固化土在界面 上浇筑100~200mm厚度的方式进行处理； 6. 3. 8 流态固化土用于路基、路床施工时，应将路基划分为面积 不大于400m2、长轴不超过30m的浇注区，每个浇注区单层厚度宜 为0.3~1.0m。分区模板应安装拼接紧密，不漏浆，应每隔10~15m 20 设置一道变形缝。变形缝宜采用18mm胶合板或20~30mm聚苯乙 烯板，上下可不贯通。当采取软弱地基置换时，分层回填厚度不 宜超过2m。 6. 3. 9 流态固化土的养护应符合下列规定： 1 浇筑完成后宜采用薄膜养护、喷淋或喷雾养护、蓄水养护 2 填筑体顶层浇筑完毕后，应在自由水消失或抹面后及时覆 盖塑料薄膜养护或蓄水养护，养护时间不少于7天； 3 流态固化土表面失水收缩性较强，若有工程需求，可在流 态固化土开始初凝后2 ~3 h进行抹面处理，必要时可在抹面时撒布 一定量固化剂后再及时覆盖塑料布养护或蓄水养护。 6. 3. 10 施工中应根据工程所在地的气候环境，确定雨期的起、 止时间，雨期施工时，应制定专门的材料与施工技术方案，并应 符合下列规定： 1 雨季施工的工作面不宜开得过多，应有组织、有逻辑地按 照施工顺序逐一完成，固化土的拌和、运输、回填等工序应连续 不间断进行，并在施工过程中根据天气的变化合理地调整施工作 业面。 2 雨期施工应及时掌握气象条件变化，做好防范准备，应先 对槽底杂物、积水清理干净，必要时可相应增加排水措施。 6. 3. 11 当采用流态固化土浇筑路基顶面层或有施工机械通行要 求时，应适当加强面层强度≥1.2MPa或采取覆盖土工织布对面层 进行保护，避免造成浇筑物破坏； 6. 3. 12 流态固化土浇筑后应采取措施防护，在道路等野外作业 时，应做好围挡防护和告示，应避免行人、动物等靠近，以免造 成人畜陷落伤害。 21 7 检验与验收 7.1 一般规定 7. 1. 1 流态固化土应进行全过程质量控制。 7. 1. 2 浇筑施工前应对流态固化土的原材料、固化土的性能以及 施工环节进行质量检验，并按检验批进行验收。 7. 1. 3 浇筑过程应保存完整的实施记录和相应的试验报告等技 术文件。 7.2 检验 7. 2. 1 流态固化土浇筑工程验收的检验批可根据施工需求、质量 控制和专业验收的需要，按工程量、施工段、变形缝等进行划分。 7. 2. 2 流态固化土的检验项目应包括表7.2.2的所有项目。 表7.2.2 流态固化土检验项目 序号检验内容分类项目检查 1 材料组成 主控项目固化剂、添加剂 一般项目 水 土 2 开盘鉴定 主控项目资料检查、留置试块 一般项目坍落度或坍落扩展度 3 施工检查 主控项目抗压强度 一般项目 坍落度或坍落扩展度 现场检查 养护检查 标高复核 22 7. 2. 3 当设计对流态固化土填筑体的水稳系数、渗透系数、重金 属浸出物毒性等提出要求时，应将这些指标列为检验项目的主控 项目。 7. 2. 4 固化剂进场必须按批次对其品种、包装或散装仓号、出厂 日期等进行验收，并测试固化剂的凝结时间和按照流态固化土确 定的配合比测试强度，其质量应符合本标准第4.1.3条款的相关规 定。 1 检验数量：同一生产厂家、同一批号且连续进场的固化剂， 每200t为一批进行抽样，当不足200t时，按一批进行抽样。每批抽 样不少于1次；平行检验或见证取样检测，抽检次数为施工单位抽 检次数的20%，且不少1次； 2 检验方法：流态固化土生产应检查固化剂的出厂检验报告 并进行凝结时间和流态固化土强度试验。 7. 2. 5 添加剂的检验应符合本标准第4.1.4条款的相关规定： 1 检验数量：同一配合比检测不应少于1次； 2 检验方法：应检查功能性添加剂的出厂检验报告，并按照 确定的配合比测试流态固化土强度和其他设计要求的技术指标。 7. 2. 6 流态固化土拌合用水应符合下列规定： 1 检验数量：同一水源检查不应少于1次； 2 检验方法：委托应具有资质的第三方检测单位进行水质分 析试验。 7. 2. 7 土料应进行含水量、有机质含量和粒径的检验应符合下列 规定： 1 检验数量：每2000m³应检查1次； 2 检验方法：应采用烘干法、烧失法、筛分法测定。 7. 2. 8 首次采用的配合比，应进行流态固化土的开盘鉴定检验。 原材料的检测报告和流态固化土的试配检验报告、凝结时间、拌 合物坍落扩展度应符合设计要求，检验应符合下列规定： 1 检验数量：同一配合比的流态固化土检查不应少于1次； 23 2 检验方法：应检查开盘鉴定资料，测量拌合物凝结时间、 拌合物坍落扩展度。 7. 2. 9 流态固化土拌合物坍落扩展度应满足设计要求，检验应符 合下列规定： 1 检验数量：对同一配合比的流态固化土，每拌和500m³时 取样不得少于1次，每工作班拌制不足500m³时，取样不得少于1 次，每段、每一层取样不得少于1次； 2 检验方法：检查拌合物坍落扩展度的抽样流态固化土强度 检测应符合表4.2.3-1规定。 7. 2. 10 流态固化土应进行立方体抗压强度试验，其强度应满足 设计要求。用于检测流态固化土强度的试件应在浇筑地点随机取 样制作并进行同条件养护，试件采用立方体试块，尺寸为 100mm×100mm×100mm。检验应符合下列规定： 1 检验数量：流态固化土试件留置组数应符合下列规定： 1）每次浇筑取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护 试件的留置组数根据现场需要确定； 2）同一配合比连续浇筑不大于500m³时，应每次浇筑制取 一组试件 3）同一配合比连续浇筑大于500m³时，应按每500m³制取 一组试件。 2 检查方法：检查施工记录及强度试验报告； 3 同条件养护方法应符合下列规定： 1）在具有代表性的浇筑工作面合适位置（避免阳光直接照 射），放置拆模后的流态固化土试件，用一层塑料布严 密覆盖试件，然后覆盖麻袋并用水浇湿，在麻袋外再覆 盖一层塑料布； 2）每隔3d检查一次，当发现麻袋变干时，应揭开外层塑料 布浇湿麻袋，再覆盖外层塑料布； 3）当浇筑工作面无合适位置，可在施工现场合适位置（避 24 免阳光直接照射），开挖深度为0.5~1.0m的土坑，用于 存放同条件养护试件。 7. 2. 11 流态固化土路基、路床施工时，应进行立方体抗压强度 试验，其强度应满足设计要求，轻质固化土还应进行密度检测。 试件采用立方体试块，尺寸为100mm×100mm×100mm。检验应符 合下列规定： 1 检验数量：流态固化土试件留置组数应符合下列规定： 1）每次浇筑取样至少留置二组标准养护试件，同条件养护 试件的留置组数根据现场需要确定； 2）同一配合比连续浇筑不大于400m³时，应每次浇筑制取 二组试件 3）同一配合比连续浇筑大于400m³时，应按每400m³制取 二组试件。 2 检查方法：检查施工记录及强度试验报告； 3 同条件养护方法应符合第6.3.9条第3款规定。 7. 2. 12 流态固化土水稳系数、渗透系数和重金属浸出物毒性应 符合下列规定： 1 流态固化土水稳系数应满足设计要求： 1）检验数量：对同一工程、同一配合比的流态固化土，取 样不得少于1次； 2）检查方法：直接测试/试验报告； 2 流态固化土渗透系数应满足设计要求。 1）检验数量：对同一工程、同一配合比的流态固化土，取 样不得少于1次； 2）检查方法：直接测试/试验报告； 3 流态固化土重金属浸出物毒性应满足设计要求。 1）检验数量：对同一工程、同一配合比的流态固化土，取 样不得少于1次； 2）检查方法：直接测试/试验报告。 25 7. 2. 13 施工现场应对回填槽内的杂物、积水清除等进行检查， 并进行现场观察和全数检查。 7. 2. 14 流态固化土浇筑工程应对养护条件进行检查，养护时间 以及养护方法应符合本标准要求，并现场全数检查。 7. 2. 15 流态固化土顶层浇筑完成后，检查其施工标高，允许误 差为士20mm。检验应符合下列规定： 1 检验数量：每200m³检查3点或每10m检查1点； 2 检查方法：采用水准仪测标高。 7. 2. 16 对强度有特别要求的流态固化土浇筑完成28d后，应取芯 进行抗压试验检测固化土强度及完整性。检验应符合下列规定： 1 检验数量：每200m³检查1点或每20m检查1点； 2 检查方法：钻芯取样，厚度小于1m的每点取1个芯样，厚 度1-3m的每点取2个芯样，厚度超过3m的每点取不少于3个芯样。 7.3 验收 7. 3. 1 流态固化土浇筑工程的验收应符合下列规定： 1 原材料、成品应按相应质量标准进行检验，具有完整的检 验资料； 2 浇筑工程应按本标准规定进行质量控制，各工序完毕后应 进行自检，并形成文件； 3 验收资料应至少包括下列内容： 1）设计文件； 2）施工方案； 3）固化剂出厂质量证明文件和进场检测报告； 4）流态固化土配合比； 5）流态固化土浇筑记录（记录表可参照本标准附录E）； 6）隐蔽工程验收记录（记录表可参照本标准附录E）； 7）强度检测报告； 26 8）浇筑部位影像资料； 9）验收记录。 7. 3. 2 流态固化土填筑体的强度检验应符合下列规定： 1 现场取样的流态固化标养试件平均值应满足设计强度； 2 当施工环境的日平均气温低于20℃时，同条件养护试件可 在等效龄期达到对应的标准养护龄期时再进行强度试验。同条件 试件的强度数据应除以0.85后作为验收评定的强度数值； 3 当无法获取同条件养护试件的强度或对强度有特别要求 时，应在实际工程的固化土填筑体钻芯取样（龄期不少于28d）， 测试其抗压强度测试方法及评定应符合本标准附录F的规定。 7. 3. 3 当设计对固化土的水稳系数、渗透系数、重金属浸出物毒 性等提出要求时，其测试结果应符合设计要求。 7. 3. 4 检验批合格质量应符合下列规定： 1 主控项目的检验应全部合格； 2 一般项目的合格率应达到80%及以上，且有指标要求的项 目其不合格点的最大偏差值不得大于规定允许偏差值的1.5倍； 3 应具有完整的施工质量检查记录。 7. 3. 5 当浇筑工程质量验收不合格时，应进行缺陷修补或返工并 重新进行质量检验与验收。 27 附录A 固化剂净浆流动度的测定方法 A. 0. 1 试验材料应符合下列规定： 1 固化剂应符合本标准第4.1.3条的要求； 2 试验用水应符合本标准第4.1.7条的要求。 A. 0. 2 试验仪器应符合现行国家标准《水泥标准稠度用水量、 凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346的规定。 A. 0. 3 试验步骤应符合下列规定： 1 将玻璃板放置在水平位置，用湿布擦抹玻璃、截锥圆模、 搅拌器及搅拌锅，使其表面湿而不带水渍。将截锥圆模放在玻璃 板中央，并用湿布覆盖待用。 2 称取固化剂900g,倒入搅拌锅内，加入540g水，低速搅拌 1min，再高速搅拌2min。 3 将拌好的浆体迅速注入截锥圆模内，用刮刀挂平，将截锥 圆模按垂直方向提起，同时开启秒表计时，任浆体在玻璃板上流 动，至30s，用直尺量取流淌部分相互垂直的两个方向直径，取平 均值作为浆体初始流动度。 4 将拌好浆体中的剩余浆体分两份用保鲜袋密封放入标准 养护箱中养护，分别在30min和60min时取出，高速搅拌1min，按 初始流动度测定要求操作，获得30min和60min时的浆体流动度。 A. 0. 4 计算结果精确至1mm。 28 附录B 增强剂的抗压强度比测试方法 B. 0. 1 试验材料和设备应符合下列规定： 1 增强剂应符合本标准第4.1.5条的要求； 2 其他原材料和试验设备应符合本标准附录C的要求。 B. 0. 2 试验方法应符合下列规定： 1 抗压强度试验方法应符合本标准附录C要求。 2 拌合物坍落扩展度试验方法应符合本标准附录D的要求。 3 应按照表B.0.2设计试验方案。固化剂用量应为干土质量 的10%。当土料为黏性土或淤泥质土时，固化剂用量可增加5%。 固化剂用量确定后，基准组和试验组应为相同掺量。 表B.0.2 流态固化土配合比 固化土种类固化剂用量增强剂用量坍落扩展度（mm） 基准组10% — 550±10 试验组10% 按推荐掺量且不应超 过干土质量的0.5%。550±10 4 应适当调整试验组的用水量，使得坍落扩展度符合表 B.0.2的要求。 5 基准值和试验组应分别按照7d和28d龄期，各成型一组（3 块）试件。在规定龄期测试试件的抗压强度，取三块试件的平均 值作为相应龄期的强度值。 6 分别按照7d和28d龄期，各成型一组（3块）试件。 7 流态固化土抗压强度比按下列公式计算（准确至1%）。 � = � �0 × 100% （B.0.2） 29 式中：K——抗压强度比，%； R——试验组7d 或28 d 龄期的流态固化土抗压强度，MPa； R0——基准组7d 或28d 龄期的流态固化土抗压强度，MPa。 30 附录C 流态固化土立方体抗压强度测试方法 C. 0. 1 试验材料应符合下列要求： 1 固化剂及添加剂应符合本标准第4.1.3～4.1.6条的要求； 2 试验用水应符合本标准第4.1.7条的要求； 3 试验土料应在现场进行土料取样，取样点不少于3个，每 个取样点不少于10kg。每个取样点取样时应从土体中部区域取样。 取样后应充分混合，当有大颗粒时，应进行破碎，筛去10 mm以 上颗粒。 C. 0. 2 试验设备应符合现行行业标准《水泥土配合比设计规程》 JGJ/T 233的规定。 C. 0. 3 试件制备应符合下列规定： 1 根据确定或设计的配合比，将各原材料按照一定的投料顺 序加入搅拌机拌合均匀，获得流态固化土拌合物；流态固化土拌 合物也可以从现场取样获得，取样应有代表性，取样量应不少于 所有试件体积之和的1.5倍。 2 试模应采用100mm×100mm×100mm的模具，试件的成型 应按现行行业标准《水泥土配合比设计规程》JGJ/T 233规定的方 法执行。 3 试件成型后，应在初凝前后用抹刀抹压刮平试件，并采用 塑料布或湿布覆盖；拆模后，应将试件移入混凝土标养室进行养 护，养护过程中不应泡水。 C. 0. 4 抗压强度试验方法应按现行行业标准《水泥土配合比设 计规程》JGJ/T 233规定的方法执行。 31 附录D 流态固化土拌合物坍落度和坍落扩展度 测试方法 D. 0. 1 试验材料应符合下列要求： 1 固化剂应符合本标准第4.1.3条的要求； 2 试验用水应符合本标第4.1.7条的要求； 3 试验土料应在现场进行土料取样，取样点不少于3个，每 个取样点不少于10 kg，每个取样点取样时应该从土体的靠近中部 取样。取样后应充分混合，当有大颗粒时，应进行破碎，筛去10 mm 以上颗粒备用。 D. 0. 2 试验设备与器材应符合下列规定： 1 搅拌设备等应符合现行行业标准《水泥土配合比设计规程》 JGJ/T 233的规定。 2 混凝土坍落度筒应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物 性能试验方法标准》GB/T 50080的规定。坍落度筒尺寸为高 300mm，顶部直径100mm，底部直径200mm，用厚度不小于1.5mm 的薄钢板制成，内侧平滑，在筒上方约2/3高度处有两个把手，近 下端两侧焊有两个踏脚板，保证坍落度筒可以稳定操作。 3 捣棒：直径16mm，长约650mm，并具有半球形端头钢质 圆棒。 4 其他：小铲、木尺、小钢尺、抹刀和钢平板等。 D. 0. 3 拌合物坍落扩展度试验方法应符合下列规定： 1 湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒壁和底板上应无明水， 底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩 32 住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。 2 把按要求取得的流态固化土试样用小铲分三层均匀地装 入筒内，使捣实后每层高度为筒的三分之一左右。每层用捣棒插 捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面 上均匀分布。插捣筒边流态固化土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣 底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插 透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，流态固化土应灌到高出筒 口。插捣过程中，如流态固化土沉落到低于筒口，则应随时添加。 顶层插捣完后，刮去多余的流态固化土，并用抹刀抹平。 3 清除筒边底板上的流态固化土后，垂直平稳地提起坍落度 筒。坍落度筒的提离过程应在5~10s内完成，从开始装料到提坍落 度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s完成。 4 提起坍落度筒后，测量筒高与坍落度后流态固化土试件最 高点之间的高度差，即为该固化土拌合物的坍落度值；坍落度筒 提离后，如流态固化土发生崩塌成一边剪坏现象，那么应重新取 样另行测定；如几次试验仍展现上述现象，那么表示该流态固化 土和易性及保水性不好应予以记录备查。 5 当流态固化土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量 流态固化土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径只 差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值。否则， 试验无效，需再次试验，并予以记录。 6 流态固化土拌合物坍落度和坍落扩展度值以毫米为单位， 测量精确至1mm，结果表达修约至5mm。 33 附录E 流态固化土实体钻芯取样的抗压强度检 验方法 E. 0. 1 钻芯应采用混凝土钻芯取样设备，钻取实体固化土芯样 时应采用水钻法，钻筒直径应为80mm，钻进深度不少于150mm。 E. 0. 2 流态固化土浇筑实体的钻芯取样应符合下列要求： 1 针对流态固化土浇筑实体钻芯取样，仅针对某检验批无法 获取同条件养护试件抗压强度时或对流态固化土浇筑质量有重大 疑问而缺乏其他试验数据支撑时； 2 流态固化土浇筑实体的养护龄期不应少于28d； 3 一个检验批取样不应少于3个。 E. 0. 3 芯样处理应符合下列要求： 1 芯样钻取后，应立刻密封保存，且避免失水，不得长时间 直接暴露于空气中； 2 芯样不得有裂缝、缺陷和杂物； 3 可采用水泥砂浆对芯样试件进行修补，修补后的芯样断面 的不平整度在100mm长度上不应大于0.1mm； 4 芯样原样在试验室进行切割，试件高度与直径之比应为 1:1；试件高度与直径之比的实测值不应小于0.95,也不应大于1.05； 5 芯样试件的端面与轴线的不垂直度不应大于1°； 6 沿芯样高度的任一直径与其平均值之差不应大于2mm。 E. 0. 4 芯样的抗压强度试验应按现行行业标准《水泥土配合比 设计规程》JGJ/T 233规定的方法执行。对于同一强度等级标准的 流态固化土填筑体，当符合下列要求时，可判定为合格： 34 1 三个流态固化土芯样抗压强度算术平均值不应小于设计 强度值的85%； 2 三个流态固化土芯样的抗压强度的最小值不应小于设计 强度值的75%。 35 附录F 工程质量检验验收用表 表F.1 流态固化土浇筑记录 工程名称 施工单位 浇筑部位设计强度 浇筑开始时间年月日时浇筑完成时间年月日时 天气情况室外气温~ ℃ 固化土完成 数量 m³ 预拌固化土 生产厂家供料强度 运输单编号 实测坍落度 (坍落扩展度) ~ (mm) 出盘温度~ ℃ 入模温度~ ℃ 试件留置种类、数量、编号 固化土浇筑中出 现的问题及处理 情况 施工负责人填表人 本表由施工单位填写。 36 表F.2 流态固化土浇灌申请书 工程名称申请浇灌时间年月日 申请浇灌部位申请方量(m³） 技术要求强度等级 搅拌方式 (搅拌站名称) 申请人 依据：施工图纸(施工图纸号)、设计变更/洽商(编号)及有关规范、规程。 施工准备检查 专业工长(质量 员)签字 备注 1. 隐检情况： ☐已☐未完成隐检 2. 模板检验批： ☐已☐未完成验收 3. 水电预埋情况： ☐已☐未完成并未经检查 4. 施工组织情况： ☐已☐未完备 5. 机械设备准备情况：☐已☐未准备 6. 保温及有关准备： ☐已☐未准备 审批意见： 审批结论： ☐同意浇筑☐整改后自行浇筑☐不同意，整改后重新申请 审批人： 施工单位名称： 审批日期： 年月日 1.本表由施工单位填写。 2."技术要求"栏应依据混凝土合同的具体要求填写。 37 表F.3 隐蔽工程验收记录 工程名称 隐检项目隐检日期年月日 隐检部位 隐检依据：施工图图号,设计变更/ 洽商(编号/ )及有关国家现行标准等。 主要材料名称及规格/型号： 隐检内容： 影像资料的部位、数量： 申报人： 检查意见： 检查结论： ☐同意隐蔽☐不同意，修改后进行复查 复查结论： 复查人： 复查日期： 年月日 签字栏 施工单位 专业技术 负责人 专业质检员专业工长 监理(建设)单位 专业监理工程 师 本表由施工单位填写，并附影像资料。 38 表F.4 流态固化土质量验收记录（一） 单位工程名称分部工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位项目经理 分包单位分包项目经理 施工执行标准名 称及编号 施工质量验收标准的规定 施工单位检查记 录 监理(建设)单位验 收记录 主控项目 1 土 2 固化剂 3 水 4 配合比 施工单位检查结果 专业工长 （施工员） 施工组长 项目专业质量检查员： 年月日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人): 年月日 本表由施工单位填写。 39 表F.5 流态固化土质量验收记录（二） 单位工程名称分部工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位项目经理 分包单位分包项目经理 施工执行标准名 称及编号 施工质量验收标准的规定 施工单位检查 记录 监理(建设)单位验 收记录 主控 项目 1 固化土强度 2 固化土养护 一般项目 1 浇筑方式 2 固化土坍落度 (坍落扩展度) 3 每盘称重偏差 施工单位检查结果 专业工长 （施工员） 施工组长 项目专业质量检查员： 年月日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人): 年月日 本表由施工单位填写。 40 本标准用词说明 1 为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应先这样做的： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2 条文中指明应按其他有关标准执行时的写法为：“应符 合……的规定”或“应按……执行”。 41 引用标准名录 1 《建筑材料放射性核素限量》GB 6566 2 《混凝土质量控制标准》GB 50164 3 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346 4 《混凝土搅拌机》GB/T 9142 5 《建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）》GB/T 10171 6 《水泥胶砂中可浸出重金属的测定方法》GB/T 30810 7 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080 8 《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T 50081 9 《混凝土长期性能和和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082 10 《土工试验方法标准》GB /T 50123 11 《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1 12 《城市道路工程设计规范》CJJ 37 13 《土壤固化外加剂》CJ/T 486 14 《软土固化剂》CJ/T 526 15 《砂浆、混凝土防水剂》JC/T 474 16 《泡沫混凝土用泡沫剂》JC/T 2199 17 《泡沫混凝土制品性能试验方法》JC/T 2357 18 《混凝土用水标准》JGJ 63 19 《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ 70 20 《水泥土配合比设计规程》JGJ/T 233 21 《泡沫混凝土应用技术规程》JGJ/T 341 22 《泡沫混凝土》JG/T 266 23 《公路路基施工技术规范》JTG/T 3610 42 福建省工程建设地方标准 预拌流态固化土技术标准 DBJ /T13-483-2025 条文说明 43 编制说明 《预拌流态固化土技术标准》DBJ/T 13-483-2025，经福建省 住房和城乡建设厅2025 年3 月6 日以闽建科〔2025〕7 号文批准 发布，并经住房和城乡建设部备案，备案号为J 18076-2025。 本标准制订过程中，编制组进行了固化土的调查研究，总结 了我国工程建设预拌流态固化土的实践经验，同时参考了中国工 程建设标准化协会《预拌流态固化土填筑技术标准》T/CECS 1037 等国外先进技术法规、技术标准，通过淤泥固化配合比试验，取 得了福建省预拌流态固化土强度分类与分级的重要技术参数。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用 本标准时能正确理解和执行条文规定，本标准编制组按章、节、 条顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及 执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备 与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规 定的参考。 44 目次 1 总则......................................................................................45 2 术语与符号..................................................................................46 2.1 术语...................................................................................46 3 基本规定......................................................................................48 3.1 一般规定...............................................................................48 3.2 分类与等级...........................................................................48 4 原材料与配合比..........................................................................49 4.1 材料要求...............................................................................49 4.2 配合比设计...........................................................................49 5 设计......................................................................................51 5.1 一般规定...............................................................................51 5.2 工程设计...............................................................................52 6 制备与施工..................................................................................54 6.1 一般规定.................................................................................54 6.3 浇筑与养护...........................................................................54 7 检验与验收..................................................................................55 7.2 检验...................................................................................55 7.3 验收...................................................................................55 45 1 总则 1.0.1 预拌流态固化土是一种创新的工程技术，率先应用在 建筑行业和市政行业。2021 年在福州市滨海新城沙尾路以东 支路网工程成果开始应用，拉开了在福建省内使用该项技术 的序幕，突破了利用当地工程弃土和地材制备流态固化土的 技术瓶颈，形成了“材料开发——成套设备——工艺优化—— 施工组织”的技术体系，开创了预拌流态固化土技术应用的 新高度。为进一步系统总结预拌流态固化土在福建省内取得 的实践经验，规范其设计、生产与施工应用的施工与质量验收， 制定本标准。 1.0.2 预拌流态固化土可以在建筑、市政、轨道交通、道路 等领域的中进行应用。不同的工程类型，对流态固化土材料 性能和服役性能要求不同，需要分别进行设计和实施。 46 2 术语与符号 2.1 术语 2. 1. 1 当拌合物容重不大于1200kg/m³时，称为轻质固化土，否 则为非轻质固化土。 2. 1. 2 可用于生产流态固化土的土料范围广泛，包含了不同含 水率、不同粒径的土。常见的有工程弃土，尾矿、石屑、再生料 为颗粒较粗的建筑垃圾。不宜使用“特殊土”，因其在勘察界尤其 特定的土类含义。 2. 1. 3 增强剂是一类适用于流态固化土的表面活性剂与无机化 学品的复合型产品，其组成需要根据土的特性和工程需求进行调 整，以较小掺量显著改善流态固化土的强度性能为主要特征。 2. 1. 4 用于测试拌合物坍落扩展度的测试筒，有不同类型和尺寸， 如截锥筒，常见的尺寸为上部内径50mm，底部内径100mm，高 度150mm；日本常用的圆柱筒，内径80mm，高80mm；美国常 用的圆柱筒，内径75mm，高150mm。同一种拌合物在不同测试 筒测试条件下的流动性是不同的。本标准采用的测试筒为混凝土 坍落度筒，具体方法参见本标准附录D。拌合物出机后测试的坍 落扩展度为初始坍落扩展度，拌合物经过一段时间后，再次测试 的坍落扩展度为经时坍落扩展度，可根据需要测试拌合物出机后 30min、1h、2h 等时间节点的经时坍落扩展度，作为控制拌合物 施工性能的指标。如经时期间有静置过程，再次测试坍落扩展度 前应进行搅拌。 2. 1. 5 流态固化土拌合物容重可采用1L 的容重筒，操作方法应 47 符合现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70 的有关 规定。 48 3 基本规定 3.1 一般规定 3. 1. 1 污染土壤是否可以作为流态固化土的土料使用，需要进行 专门的研究和论证。不同类型和不同程度的污染土需要区分对待， 还要考虑污染土中的有害物质的种类和含量，并需要关注固化土 的浸出物危害性，以及流态固化土的使用环境等因素。 3. 1. 3 流态固化土技术的一个重要技术特征和优势在于充分利 用当地的渣土，同时利用当地的粉煤灰、钢渣、废石膏等作为固 化剂的补充原材料。“因土、因地、因用”是该项技术开发的三个 原则。采用流态固化土的设计时，包括在设计图纸中明确流态固 化土的强度以及必要的拌合物容重、水稳系数、渗透系数等技术 指标。施工可根据浇筑空间形状和实施条件，提出流态固化土的 施工性能要求，包括坍落扩展度、坍落扩展度经时损失等。为达 到此目标，根据实际土料和其他原材料情况，提前进行流态固化 土试配，获得满足设计和施工要求的流态固化土配合比。流态固 化土的性能检验一般以固化土的标准养护试件和同条件养护试 件为依据。必要时可对浇筑实体进行检验。 3.2 分类与等级 3. 2. 3 S5 以下低强度流态固化土宜采用土料、工业粉料制备， S5 及以上高强度流态固化土宜采用骨料制备。 49 4 原材料与配合比 4.1 材料要求 4. 1. 1 工程弃土、建筑垃圾再生料、尾矿、石屑是制备流态固 化土较为优质的土料，杂填土、壤土、工程泥浆往往需要加强 预处理或采用针对性的材料方案。铬铁渣、钛矿渣等冶炼渣需 要进行必要的试验验证。安定性和吸水膨胀率不合格的钢渣原 则上不得用作固化土的原材料，对于安定性和吸水膨胀率等合 格的细钢渣颗粒，也应进行充分的试验研究，确保不影响流态 固化土的长期性能方可使用。工矿业废渣替代土料时，还应关 注其重金属浸出毒性。 4. 1. 2 本条规定了土料的预处理要求。工程泥浆含水率高，且 可能含有分散剂、保水剂等添加剂，这些对流态固化土的性能均 有影响，在处理工程泥浆时，应充分考虑这些物质的影响，并采 取针对性措施。 4. 1. 4 本条对添加剂的使用原则进行了规定。对于新型添加剂， 需要有充分的试验数据作为应用的支撑。 4. 1. 7 流态固化土一般不配钢筋，其用水标准一