기재 상에 하기의 피막 Q와 피막 R이 각각 1층 이상 교대로 적층된 적층 피막. [피막 Q] 조성식이 Ti1-a-b-cBaCbNc이고, 각 원소의 원자비가 0.2≤a≤0.7, 0≤b≤0.35 및 0≤c≤0.35를 만족시키는 피막; 조성식이 Si1-d-eCdNe이고,각 원소의 원자비가 0.2≤d≤0.50 및 0≤e≤0.3을 만족시키는 피막; 및 조성식이 B1-f-gCfNg이고, 각 원소의 원자비가 0.03≤f≤0.25 및 0≤g≤0.5를 만족시키는 피막;으로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 피막. [피막R] 조성식이 L(BxCyN1-x-y)(상기 L은, W, Mo 및 V로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 원소)이고, 각 원소의원자비가 0≤x≤0.15 및 0≤y≤0.5를 만족시키는 피막.

本发明公开了一种薄摩擦材料层结构滑动轴承润滑膜厚度的超声检测方法，该方法在基本刚度模型法需要取得轴瓦‑空气界面参考反射回波信号的基础上，由厚衬层轴瓦试件或理论计算得到基体‑衬层界面的回波信号幅值谱，然后分别取得参考回波、不同膜厚回波时叠加信号与基体‑衬层界面回波的频域幅值比，并按叠加信号频谱分析方法得到包含膜厚信息的回波成分与基体‑衬层界面回波在一具体频率处的幅值比，由此得到膜厚测量中的反射系数值并最终确定润滑膜厚度值。本发明实现了反射回波信号叠加时的流体润滑滑动径向与推力轴承亚微米及微米级润滑膜厚度的测量。

Use of a coating comprising between 50 and 90 % alumina (AI2O3) by weight and an oxide selected from the group consisting of titanium oxide (TiO2), chromium oxide (Cr2O3) and a mixture of these two, as a self lubricating coating for use at high temperature of a rotor in a foil bearing.

전기아연도금강판용 윤활처리제 및 이를 이용한 전기아연도금강판의 윤활피막 형성 방법에 대하여 개시한다. 본 발명에 따른 전기아연도금강판용 윤활처리제는 용제와, 인산 및 금속화합물을 포함하는 고형분을 포함하고,상기 고형분 전체 함량이 3.5~8.0중량%인 것을 특징으로 한다.

本发明公开了一种极压复合锂基润滑脂添加剂及其制备方法。本发明的技术方案要点为：一种极压复合锂基润滑脂添加剂，是由以下重量份的原料制备而成的：BS油或高粘度合成油100-120份、氟橡胶10-15份、司本803-5份、噻二唑衍生物5-8份和氯溴代烷基磷酸酯阻燃剂1-3份。本发明还公开了该极压复合锂基润滑脂添加剂的制备方法。本发明的原料配方合理，工艺先进，能够降低生产成本，避免了在生产极压复合锂基润滑脂的过程中分步加入多种添加剂，生产的极压复合锂基润滑脂的耐高温、耐水淋、抗粘附性、抗极压抗磨性和抗氧化性等性能较为优异，从而使生产的极压复合锂基润滑脂产品更具市场竞争力。

本发明涉及一种耐磨复合抗菌涂层材料及其制备方法和用途。所述涂层材料含有某些特定成分，如沸石浆液、改性纳米粒子、改性碳纳米管、复合填料等，通过这些特定组分的改性等而拓展了材料的性能，并通过组分间的相互协作而使得该涂层材料表现出优良的耐磨、除味、抑菌性能，取得了显著的技术效果，充分地满足了涂装行业内的产品需求，具有广泛的市场前景。

本发明公开了一种含有纳米碳材料的润滑脂，以具有芯部金刚石结构表面附着生长石墨烯的纳米三维石墨烯颗粒为润滑脂填料，通过与稠化剂、基础油混合，所述润滑脂中纳米三维石墨烯颗粒含量在2～30wt％，纳米三维石墨烯颗粒尺寸2～50nm，具有芯部超硬抗磨损，表面石墨烯层润滑的特征，表面石墨烯层数1～10层，且层数可控，所制得的润滑脂产品具有减磨、抗磨损的双重功效。此外，本发明制备纳米碳材料润滑脂的设备及工艺简单、易控，其所需原料国内丰富，成本较低，适合工业化生产，有望产生极大的社会经济效益。

本实用新型公开了一种新型复合脂润滑材料生产线，属于复合脂润滑材料生产设备领域，包括氢化油储存罐和第一反应釜，所述氢化油储存罐和第一反应釜分别通过管路连通第二反应釜，所述第二反应釜通过管路连通喷珠设备；所述喷珠设备包括塔身和塔座；所述塔身包括塔体以及连通塔体下端的收集装置；所述塔体内部顶面上设置有喷头装置，所述塔体上部设置有热风收集装置，塔体下部设置有自然冷却装置；所述喷头装置连通反应釜；所述塔身的下部设置有冷却装置；所述收集装置的下端伸入到塔座中。本实用新型设计合理，降低了产品的储存、运输以及制造成本，大大降低了人力，物力，财力，且可制造出颗粒状的复合脂润滑材料，便于下游用户的运输和称重。

本发明公开一种在医用聚氯乙烯材料表面制备润滑性涂层的方法，包括：步骤一、在洁净的医用PVC材料表面涂覆医用PU涂层，晾干、洗净、干燥；步骤二、将步骤一的医用PVC材料进行预处理，包括臭氧、离子溅射或紫外光照射；步骤三、将步骤二的医用PVC材料加入到反应溶液中在无氧条件下嫁接反应，反应温度为30℃～80℃，反应时间为1h～36h；反应溶液包括反应溶剂、润滑层材料和反应添加剂；步骤四、将嫁接反应后的产物洗涤、干燥得到所述产品。本方法大大提高医用PVC表面润滑层的牢固程度与润滑性，并且简单易控制，提高制作效率，便于推广和工业化生产。

本发明公开了一种实涂式漆包线表面专用润滑脂。它是以下述重量配比的原料制成，地蜡：22-28份、蜂蜡：22-28份、芳烃溶剂油：45-55份。与现有技术相比，本发明使用芳烃溶剂油作为溶剂，芳烃溶剂油本身不易燃、不易爆，而且使用时比较环保，通过该芳烃溶剂油对地蜡和蜂蜡进行溶剂，相对应的配制时的控制要求就比较低，生产就比较容易。而且芳烃溶剂油成本较之汽油成本较低，从而降低了整体润滑脂的制作成本。使用1500号芳烃溶剂油作为溶剂，增大了溶剂对地蜡和蜂蜡的溶剂率。