本发明涉及一种复杂交变载荷下的可倾瓦推力滑动轴承综合性能试验台,包括转子与轴承试验系统、用于驱动转子与轴承试验系统转动的传动系统、用于向转子与轴承实验系统施加轴向复杂交变载荷的轴向加载系统、用于向转子与轴承试验系统进行润滑的润滑系统,以及用于采集、显示并保存测试推力轴承性能参数的测试模块;所述转子与轴承试验系统用于固定测试的推力轴承,所述轴承试验系统的一端驱动连接传动系统,另一端连接轴向加载系统,所述润滑系统通过供油和回油回路连接转子与轴承试验系统,所述测试模块连接转子与轴承试验系统。与现有技术相比,本发明能够向试验推力滑动轴承施加复杂交变载荷。 ......

  • 专利类型:

    发明专利

  • 申请/专利号:

    CN202311158750.7

  • 申请日期:

    2023-09-08

  • 专利申请人:

  • 分类号:

    G01M13/04

  • 发明/设计人:

    张钢邹敏轩卞士纪郭宵何瑜亮朱礼进

  • 权利要求: 1.一种复杂交变载荷下的可倾瓦推力滑动轴承综合性能试验台,其特征在于,包括转子与轴承试验系统、用于驱动转子与轴承试验系统转动的传动系统、用于向转子与轴承实验系统施加轴向复杂交变载荷的轴向加载系统、用于向转子与轴承试验系统进行润滑的润滑系统,以及用于采集、显示并保存测试推力轴承性能参数的测试模块;所述转子与轴承试验系统用于固定测试的可倾瓦推力滑动轴承,所述轴承试验系统的一端驱动连接传动系统,另一端连接轴向加载系统,所述润滑系统通过供油和回油回路连接转子与轴承试验系统,所述测试模块连接转子与轴承试验系统。2.根据权利要求1所述的一种复杂交变载荷下的可倾瓦推力滑动轴承综合性能试验台,其特征在于,所述转子与轴承试验系统包括主轴(4)、电机侧支承轴承座(3)、推力侧支承轴承座(5)、陪试推力轴承部件、试验推力滑动轴承(11)和试验段推力外壳(12);所述电机侧支承轴承座(3)和推力侧支承轴承座(5)分别安装在主轴(4)的两端,用于对主轴(4)进行支承,所述传动系统位于电机侧支承轴承座(3)的左侧,并驱动连接主轴(4),所述陪试推力轴承部件套设在主轴(4)上,所述陪试推力轴承部件位于推力侧支承轴承座(5)的右侧,所述试验段推力外壳(12)固定在陪试推力轴承部件的右端,用于约束试验推力滑动轴承(11),所述试验推力滑动轴承(11)位于试验段推力外壳(12)内侧,并套设在主轴(4)上,所述轴向加载系统接触连接试验推力滑动轴承(11)。3.根据权利要求2所述的一种复杂交变载荷下的可倾瓦推力滑动轴承综合性能试验台,其特征在于,所述陪侍推力轴承部件包括法兰盘(6)、陪试推力滑动轴承(7)、陪试推力滑动轴承座(8)、外壳(9)和推力盘(10);所述陪试推力滑动轴承(7)套设在主轴(4)上,所述陪试推力滑动轴承座(8)位于陪试推力滑动轴承(7)的外侧,所述陪试推力滑动轴承座(8)通过法兰盘(6)连接推力侧支承轴承座(5),所述外壳(9)位于陪试推力滑动轴承座(8)的外侧,所述外壳(9)的一端连接法兰盘(6),另一端连接推力外壳(12),所述陪试推力滑动轴承(7)通过推力盘(10)连接试验推力滑动轴承(11),所述推力盘(10)套设固定在主轴(4)上,且位于所述陪试推力滑动轴承(7)和试验推力滑动轴承(11)之间,所述推力盘(10)为陪试推力滑动轴承(7)和试验推力滑动轴承(11)的共有推力盘转子。4.根据权利要求3所述的一种复杂交变载荷下的可倾瓦推力滑动轴承综合性能试验台,其特征在于,所述轴向加载系统包括加载盘(13)、加载连接盘(14)、加载机(15)和加载驱动模块;所述加载盘(13)的一侧接触试验推力滑动轴承(11),所述加载盘(13)可滑动设置在推力外壳(12)内,所述加载机(15)通过加载驱动模块向加载板(13)施加轴向载荷,所述加载连接盘(14)用于支撑固定加载机(15)。5.根据权利要求4所述的一种复杂交变载荷下的可倾瓦推力滑动轴承综合性能试验台,其特征在于,所述加载盘(13)的中心位置设有凹槽,所述凹槽内设有过渡盘,所述过渡盘接触连接加载机(15),用于实现推力均匀加载。6.根据权利要求4所述的一种复杂交变载荷下的可倾瓦推力滑动轴承综合性能试验台,其特征在于,所述加载机(15)包括液压加载机和电压伺服加载机,所述加载驱动模块为液压泵站,所述液压泵站包括进油回路、回油回路和溢流阀(18),所述进油回路包括依次连接的第二电机(16)、齿轮泵(17)、三位四通电磁阀(19)、第一单向节流阀(20)和第一液压锁(21),所述齿轮泵(17)的进油口连接油箱,所述第一液压锁(21)的出油口连接液压加载机(15)的进油口;所述电压伺服加载机通过上位机完成与PLC的交互功能,所述轴向加载系统通过电压伺服加载机叠加复杂交变载荷谱。所述回油回路包括依次连接的第二单向节流阀和第二液压锁,所述第二单向节流阀的出油口通过三位四通电磁阀(19)连接油箱,所述第二液压锁的进油口连接液压加载机(15)的出油口;所述溢流阀(18)连接进油回路和回油回路,用于调节液压加载机(15)加载压力。7.根据权利要求6所述的一种复杂交变载荷下的可倾瓦推力滑动轴承综合性能试验台,其特征在于,所述液压泵站还包括蓄能器(22),所述蓄能器(22)连接进油回路,所述蓄能器(22)设置在齿轮泵(17)和三位四通电磁阀(19)之间,实现液压能与压缩能的相互转换,起到保护回路和储能的作用。8.根据权利要求6所述的一种复杂交变载荷下的可倾瓦推力滑动轴承综合性能试验台,其特征在于,所述液压泵站还包括过滤器(23)和压力表(24),所述过滤器(23)一端连接齿轮泵(17),另一端连接油箱,所述压力表(24)连接齿轮泵(17)的出油口,用于监测进油回路的压力。9.根据权利要求2所述的一种复杂交变载荷下的可倾瓦推力滑动轴承综合性能试验台,其特征在于,所述测试模块包括传感器组件、数据采集卡和计算机;所述传感器组件用于获取试验推力滑动轴承(11)的油膜压力、油膜厚度和油膜温度,所述传感器组件用于获取轴向加载系统的轴向加载力,所述传感器组件用于获取主轴的转速和位移量,所述数据采集卡连接传感器组件,用于收集传感器组件获取的数据,所述数据采集卡将接收的数据传输到计算机,所述计算机对数据进行显示和储存。10.根据权利要求2所述的一种复杂交变载荷下的可倾瓦推力滑动轴承综合性能试验台,其特征在于,所述传动系统包括第一电机(1),所述第一电机(1)通过联轴器(2)驱动连接主轴(4);所述润滑系统的型号为XYZ-63G。

除非特别说明,本系统中所有内容都受版权保护,并保留所有权利。