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专利摘要

本发明提供了一种水基冲压液及其制备方法和应用。所述水基冲压液，包括如下重量份数的组分：有机碱14‑18份、极压剂10‑15份和油性剂5‑15份，溶剂为水；所述油性剂由C16‑C20有机酸和C8‑C12有机酸按质量比70:30～95:5组成。本发明提供的水基冲压液具有良好的极压润滑效果，且使用浓度低，能够满足金属—特别是高强度不锈钢的冲压加工需求。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202211382122.2
申请日期:
2022-11-07
专利申请人:
分类号:
C10M173/00 ; C10N40/24 ; C10N30/06 ; C10N30/12 ; C10N30/16
发明/设计人:
何流，鲁斐，李小磊，伍德民
权利要求: 1.一种水基冲压液，其特征在于，包括如下重量份数的组分：有机碱14-18份、极压剂10-15份和油性剂5-15份，溶剂为水；所述油性剂由C16-C20有机酸和C8-C12有机酸按质量比75:25～82:18组成；所述C16-C20有机酸选自油酸、妥尔油、猪油脂肪酸、鲸鱼油脂肪酸、棕榈油脂肪酸中的一种或多种；所述C8-C12有机酸选自新癸酸、正辛酸、异壬酸、异辛酸、十二酸中的一种或多种；所述有机碱由单乙醇胺和三乙醇胺按质量比0.28-0.43:1组成；所述极压剂选自氯化脂肪酸、氯化石蜡、氯化脂肪酸酯、磷酸酯、磷酸酯铵盐、磷酰胺、硫化油脂、硫代烯烃和苄基硫中的一种或多种；所述水基冲压液的固含量在0.725％以上。2.根据权利要求1所述的水基冲压液，其特征在于，所述极压剂为氯化脂肪酸。3.根据权利要求1所述的水基冲压液，其特征在于，所述C16-C20有机酸为妥尔油。4.根据权利要求1所述的水基冲压液，其特征在于，所述C8-C12有机酸为新癸酸。5.根据权利要求3或4所述的水基冲压液，其特征在于，所述油性剂由妥尔油和新癸酸组成。6.根据权利要求1所述的水基冲压液，其特征在于，所述水基冲压液还包括缓蚀剂。7.根据权利要求6所述的水基冲压液，其特征在于，所述缓蚀剂的重量份数为0.3-0.8份。8.根据权利要求6所述的水基冲压液，其特征在于，所述缓蚀剂选自N,N-二烷基胺基亚甲基苯三唑、苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑和甲基苯并三氮唑钠盐中的一种或多种。9.根据权利要求8所述的水基冲压液，其特征在于，所述缓蚀剂为苯并三氮唑和/或甲基苯并三氮唑钠盐。10.根据权利要求1所述的水基冲压液，其特征在于，所述水基冲压液还包括络合剂。11.根据权利要求10所述的水基冲压液，其特征在于，所述络合剂的重量份数为0.1-0.2份。12.根据权利要求10所述的水基冲压液，其特征在于，所述络合剂选自乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠、庚糖酸盐、葡萄糖酸钠、海藻酸钠、羟基乙叉二磷酸和马来酸丙烯酸共聚物中的一种或多种。13.根据权利要求12所述的水基冲压液，其特征在于，所述络合剂为乙二胺四乙酸二钠。14.根据权利要求1所述的水基冲压液，其特征在于，所述水基冲压液还包括消泡剂。15.根据权利要求14所述的水基冲压液，其特征在于，所述消泡剂的重量份数为0.15-0.4份。16.根据权利要求14所述的水基冲压液，其特征在于，所述消泡剂选自甘油聚氧乙烯醚、聚乙烯醇、高碳醇、有机硅消泡剂和聚醚改性有机硅消泡剂中的一种或多种。17.根据权利要求16所述的水基冲压液，其特征在于，所述消泡剂为有机硅消泡剂。18.根据权利要求1所述的水基冲压液，其特征在于，所述水基冲压液的固含量在0.9％以上。19.根据权利要求18所述的水基冲压液，其特征在于，所述水基冲压液的固含量为0.9-4.3％。20.根据权利要求1所述的水基冲压液，其特征在于，所述水基冲压液的pH为8-10。21.一种如权利要求1-20任一项所述的水基冲压液的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：将各组分与水按配比混合至澄清透明，得到所述水基冲压液。22.根据权利要求21所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)将有机碱、极压剂和油性剂混合，在50-55℃下搅拌至溶液澄清；(2)向步骤(1)得到的混合溶液中加入水，搅拌至溶液澄清；(3)向步骤(2)得到的混合溶液中，任选地加入缓蚀剂、络合剂、消泡剂，搅拌均匀，用水稀释或不稀释，得到所述水基冲压液。23.一种如权利要求1-20任一项所述的水基冲压液的应用，其特征在于，所述水基冲压液用于金属的冲压加工。24.根据权利要求23所述的应用，其特征在于，所述水基冲压液用于不锈钢的冲压加工。