本发明属于摩擦学技术领域,提供了一种润滑油体系及其制备方法和应用、油基超滑系统。本发明提供的润滑油体系,包括基础油和油溶性铜基纳米微粒;所述润滑油体系中油溶性铜基纳米微粒的质量含量为0.01~5.0%。本发明提供的润滑油体系中的油溶性铜基纳米微粒作为添加剂,能够提高基础油的承载能力及抗磨减摩性能;同时,在摩擦剪切作用下,本发明提供的润滑油体系中的油溶性铜基纳米微粒能发挥摩擦催化作用,促使摩擦界面和润滑油中形成高性能的碳基材料,即“第三体”,从而降低聚合物‑金属配副间的摩擦系数至10<supgt;‑3</supgt;量级,发生超滑现象,并且磨损率在10<supgt;‑8</supgt;~10<supgt;‑9</supgt;mm<supgt;3</supgt;/Nm水平,达到近零磨损状态。 ......

  • 专利类型:

    发明专利

  • 申请/专利号:

    CN202311075654.6

  • 申请日期:

    2023-08-25

  • 专利申请人:

  • 分类号:

    C10M169/04 ; F16N15/02 ; C10N40/02 ; C10N30/06

  • 发明/设计人:

    高传平张晟卯段春俭杨广彬张平余张治军王佳静

  • 权利要求: 1.一种润滑油体系,其特征在于,包括基础油和油溶性铜基纳米微粒;所述润滑油体系中油溶性铜基纳米微粒的质量含量为0.01~5.0%;所述基础油包括I类基础油、II类基础油、III类基础油、IV类基础油和V类基础油中的一种或多种。2.根据权利要求1所述的润滑油体系,其特征在于,所述基础油包括IV类基础油和/或V类基础油。3.根据权利要求1所述的润滑油体系,其特征在于,所述油溶性铜基纳米微粒包括油溶性铜单质纳米微粒和/或油溶性铜合金纳米微粒。4.权利要求1~3任一项所述的润滑油体系的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将基础油和油溶性铜基纳米微粒混合,进行分散,得到所述润滑油体系。5.权利要求1~3任一项所述的润滑油体系在构筑油基超滑系统中的应用。6.一种油基超滑系统,其特征在于,包括权利要求1~3任一项所述的润滑油体系和聚合物-金属配副。7.根据权利要求6所述的油基超滑系统,其特征在于,所述聚合物-金属配副中的聚合物摩擦副的材质包括热固性树脂材料和/或热塑性树脂材料;所述热固性树脂材料包括热固性树脂和/或改性热固性树脂;所述改性热固性树脂为共混改性热固性树脂、填充改性热固性树脂、纤维增强改性热固性树脂、化学改性热固性树脂和表面改性热固性树脂中的一种或多种;所述热塑性树脂材料包括热塑性树脂和/或改性热塑性树脂;所述改性热塑性树脂为共混改性热塑性树脂、填充改性热塑性树脂、纤维增强改性热塑性树脂、化学改性热塑性树脂和表面改性热塑性树脂中的一种或多种。8.根据权利要求6或7所述的油基超滑系统,其特征在于,所述聚合物-金属配副中的聚合物摩擦副的表面粗糙度为10~500nm。9.根据权利要求6所述的油基超滑系统,其特征在于,所述聚合物-金属配副中的金属摩擦副的材质为铁基金属;所述铁基金属为轴承钢和/或不锈钢;所述轴承钢包括轴承钢GCr6、轴承钢GCr9、轴承钢GCr15或轴承钢GCr95SiMn;所述不锈钢包括不锈钢316、不锈钢316L或不锈钢304。10.根据权利要求6或9所述的油基超滑系统,其特征在于,所述聚合物-金属配副中的金属摩擦副的表面粗糙度为10~500nm。

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