润滑科技信息平台

专利摘要

本发明公开了一种钛合金型材挤压用SiO<subgt;2</subgt;@磷酸盐玻璃润滑添加剂及其应用。所述SiO<subgt;2</subgt;@磷酸盐玻璃润滑剂的制备方法是将改性磷酸盐玻璃粉、SiO<subgt;2</subgt;胶体溶液与甲苯混合后进行磁力搅拌，将搅拌后溶液使用丙酮，乙醇，蒸馏水洗涤，得到SiO<subgt;2</subgt;@磷酸盐玻璃润滑添加剂。所述SiO<subgt;2</subgt;@磷酸盐玻璃润滑剂的应用为在制备钛合金型材挤压用玻璃润滑剂中的应用。采用本发明玻璃润滑添加剂制备的钛合金型材挤压用润滑剂在800‑950℃温度范围具有优良稳定的润滑作用，且摩擦系数较低（0.1‑0.18），润滑效果优良，可以有效减少钛合金表面的裂纹，提高其表面质量。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202311096369.2
申请日期:
2023-08-29
专利申请人:
西安建筑科技大学 | 陕西钛超润新材料科技有限公司 | 陕西钛超润博润新材料科技有限公司
分类号:
C10M125/28 ; C10M177/00 ; C10N30/04 ; C10N30/06 ; C10N30/10 ; C10N40/24 ; C10N40/20
发明/设计人:
权利要求: 1.一种钛合金型材挤压用SiO2@磷酸盐玻璃润滑添加剂，其特征在于，所述SiO2@磷酸盐玻璃润滑剂制备方法按以下步骤实现：1）将质量比为1：0.3-0.45：1-1.5的磷酸盐玻璃、硬脂酸与氢氧化钠混合后，加入蒸馏水调节PH为8-8.5，在50-60℃下搅拌1-1.5h后真空干燥得到改性的磷酸盐玻璃粉；2）将蒸馏水、1.2 mol/L氨水与0.48 mol/L的正已胺以1：0.022：0.064的体积比混合后，加入微量的乙醇，在30℃-40℃恒温磁力搅拌10-15min，随后迅速加入0.3-0.36mol/L的正硅酸四乙基酯并在150r/min-200r/min下磁力搅拌40min-50min搅拌得到SiO2悬浮液，将得到的SiO2悬浮液在70-80℃蒸馏，将纯化的SiO2胶体颗粒用蒸馏水稀释，离心分散，重复多次，得到SiO2胶体溶液；3）将所述改性磷酸盐玻璃粉、所述SiO2胶体溶液与甲苯混合后进行磁力搅拌，将搅拌后溶液使用丙酮，乙醇，蒸馏水洗涤，得到SiO2@磷酸盐玻璃润滑添加剂。2.根据权利要求1所述SiO2@磷酸盐玻璃润滑添加剂，其特征在于，步骤1）中，真空干燥温度为50-70℃，干燥时间为9-12h。3.根据权利要求1所述SiO2@磷酸盐玻璃润滑添加剂，其特征在于，步骤3）中，甲苯、改性磷酸盐玻璃粉与SiO2胶体溶液的质量比1：0.046-0.08:1.193-2.393。4.根据权利要求1所述SiO2@磷酸盐玻璃润滑添加剂，其特征在于，步骤3）中，搅拌速度为850r/min-950r/min，搅拌时长为2h-3h。5.根据权利要求1所述SiO2@磷酸盐玻璃润滑添加剂，其特征在于，步骤1）中，磷酸盐玻璃粉的制备方法如下：将40-70份五氧化二磷，5-12份氧化钠，6-14份氧化钙，4-16份氧化镁，8-15份氧化锂，10-15份氧化钛等加入坩埚，在1250℃电子炉中加热3小时进行高温高压反应得到熔融玻璃，经过水浴淬火得到玻璃初级成品，将其以350-400r/min球磨25h-30h经过筛分得到磷酸盐玻璃粉。6.根据权利要求1所述SiO2@磷酸盐玻璃润滑添加剂，其特征在于，所述SiO2@磷酸盐玻璃润滑剂具有适宜的流动性能，其使用温度高达1150℃。7.权利要求1-6任一项所述SiO2@磷酸盐玻璃润滑添加剂在制备钛合金型材挤压用玻璃润滑剂中的应用。8.根据权利要求7所述应用，其特征在于，所述玻璃润滑剂的制备方法是在所述SiO2@磷酸盐玻璃润滑添加剂中加入粘结剂及蒸馏水混合并超声35-45min，超声功率为280-350W，随后缓慢加入分散剂，在45-65℃下磁力搅拌70-85min搅拌，即得到目标SiO2@磷酸盐玻璃润滑剂。9.根据权利要求8所述应用，其特征在于，所述粘结剂为硅酸钠，所述分散剂为十二烷基苯磺酸钠。10.根据权利要求9所述应用，其特征在于，SiO2@磷酸盐玻璃润滑添加剂与蒸馏水、硅酸钠、十二烷基苯磺酸钠的质量比为1：6-10：0.1-0.18：0.01-0.1。