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专利摘要

本发明公开了一种用于轴承电腐蚀防护的导电纤维、其制备方法及应用。所述导电纤维包括：纤维基体以及包覆纤维基体的金属层；金属层连续包覆纤维基体的侧面以及至少一个端面。导电刷包括：由多个导电纤维集束形成的导电纤维束以及集流体；集流体与导电纤维束的第一端固定连接并导通，导电纤维中被金属层包覆的其中一个端面设置于导电纤维束的远离集流体的第二端。本发明所提供的导电纤维的端面不存在暴露的纤维材料，在进行轴承电腐蚀防护时，与轴承的接触面为连续覆盖的金属层，因此相比于现有技术中将镀镍碳纤维切段并集束的实施方式，本发明所提供的技术方案能够提供更好的导电性、导热性以及耐磨性，可实现更优的轴承电腐蚀防护效果。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202311210947.0
申请日期:
2023-09-19
专利申请人:
中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
分类号:
D06M11/83 ; H02K5/16 ; H02K7/00 ; D06M101/40
发明/设计人:
权利要求: 1.一种用于轴承电腐蚀防护的导电纤维，包括：纤维基体以及金属层；其特征在于，所述金属层连续包覆所述纤维基体的侧面以及至少一个端面。2.根据权利要求1所述的导电纤维，其特征在于，所述纤维基体的直径为6-7μm；和/或，在所述侧面上，所述金属层的厚度为0.1-1μm，在所述端面上，所述金属层的厚度为0.1-1.2μm。3.根据权利要求1所述的导电纤维，其特征在于，所述纤维基体的材质包括碳纤维、碳纳米管纤维、石墨烯纤维、碳化硅纤维、玄武岩纤维、有机高分子纤维中的任意一种或两种以上的组合；和/或，所述金属层的材质包括铜、镍、铬、银、金中的任意一种或两种以上的组合。4.根据权利要求3所述的导电纤维，其特征在于，所述金属层包括沿远离所述纤维基体方向依次层叠设置的金属导电层和金属耐磨层；所述金属导电层的材质选自铜、银、金中的任意一种或两种以上的组合；所述金属耐磨层的材质选自镍、铬中的任意一种或两种的组合；优选的，所述金属导电层的厚度为0.3-0.5μm，所述金属耐磨层的厚度为0.1-0.5μm；优选的，所述金属导电层和金属耐磨层之间还设置有金属中间层。5.一种用于轴承电腐蚀防护的导电刷，其特征在于，包括：导电纤维束以及集流体，所述导电纤维束由多个权利要求1-4中任意一项所述的导电纤维集束形成；所述集流体与导电纤维束的第一端固定连接并导通，所述导电纤维中被金属层包覆的其中一个端面设置于所述导电纤维束的远离所述集流体的第二端。6.根据权利要求5所述的导电刷，其特征在于，所述导电纤维束的集束数目为12-36；和/或，所述导电纤维束的长度为3-8mm。7.根据权利要求5所述的导电刷，其特征在于，所述导电纤维束的第一端由金属导体环绕包裹，以使所述第一端集束在一起；和/或，所述导电纤维束中还含有上浆剂，所述上浆剂至少使所述导电纤维束的中间段集束在一起。8.权利要求5-7中任意一项所述的导电刷的制备方法，其特征在于，包括：提供纤维基体，并将多个纤维基体集束形成基体纤维束；使所述基体纤维束与含有金属离子的电解液接触，利用电镀或化学镀的方法在所述基体纤维束中的多个纤维基体的侧面及至少一个端面上沉积金属层，获得导电纤维束；使所述导电纤维束与集流体固定连接并导通。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，具体包括：依次在所述纤维基体表面沉积金属导电层和金属耐磨层的步骤；优选的，所述金属导电层采用化学镀铜的方式沉积；和/或，所述金属耐磨层采用高磷化学镍的方式沉积；优选的，还包括：对所述金属层进行退火处理的步骤；优选的，所述退火处理具体包括：在温度为230-260℃的含氢气氛中进行第一退火处理2-4h后，在350-450℃的保护性气氛中进行第二退火处理2-4h。10.一种驱动电机，包括轴承以及与所述轴承导电接触的导电结构，所述导电结构至少用于防止所述轴承的电腐蚀；其特征在于，所述导电结构包括权利要求5-7中任意一项所述的导电刷。