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专利摘要

本发明涉及一种含复合添加剂锂基润滑脂的制备方法。其特征在于，液氮急冷偶联剂改性微纳米凹凸棒石悬浊液后，采用真空冷冻干燥的方法获得可以直接使用的硬质亲油微纳米凹凸棒石添加剂粉体，将一定配比的软/硬微纳米复合添加剂直接在基础油酯化的过程中通过磁力搅拌的方法在基础油中混合均匀，获得良好耐高温及耐磨性能的含复合添加剂锂基润滑脂。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202311249939.7
申请日期:
2023-09-26
专利申请人:
分类号:
C10M169/00;C10M177/00;C10N30/04;C10N30/06;C10N30/08
发明/设计人:
于美，杨众，刘建华，李松梅
权利要求: 1.一种含复合添加剂锂基润滑脂的制备方法，其特征在于，液氮急冷偶联剂改性微纳米凹凸棒石悬浊液后，采用真空冷冻干燥的方法获得可以直接使用的硬质亲油微纳米凹凸棒石添加剂粉体，将一定配比的软/硬微纳米复合添加剂直接在基础油酯化的过程中通过磁力搅拌的方法在基础油中混合均匀，获得良好耐高温及耐磨性能的含复合添加剂锂基润滑脂，具体制作步骤如下：(1)将占微纳米凹凸棒石一定质量分数的硅烷偶联剂KH550与少量去离子水混合均匀后，加入与制备的微纳米凹凸棒石悬浊液，并混合均匀，采用液氮急冷得固化的改性微纳米凹凸棒石悬浊液，将预冻干悬浊液固体放入真空冷冻干燥箱，真空冷冻干燥得到改性微纳米凹凸棒石粉体；(2)将12-羟基硬脂酸与硬脂酸按一定质量比加去离子水混合，磁力搅拌的同时水浴加热，待12-羟基硬脂酸与硬脂酸完全溶解，加入预热的氢氧化锂溶液，控制反应温度并保温至反应完全，反应完毕后将反应产物放入烘箱中烘干得到锂皂；(3)将基础油矿物油500SN与甲基苯基硅油KF-54按一定质量比混合，加入一定质量分数的锂皂，以及一定质量分数的微纳米添加剂(纳米铜粉、改性微纳米凹凸棒石粉体、两者按一定质量比混合形成的微纳米粉体复合添加剂)，磁力搅拌，油浴加热，并保温一定时间进行稠化炼制，取出反应产物快速冷却制得润滑脂；其中，所述步骤(1)特征在于，微纳米凹凸棒石粉体悬浊液浓度为45g/L～55g/L，硅烷偶联剂KH550质量占微纳米凹凸棒石质量的5～15％，硅烷偶联剂KH550水溶液浓度为2.5g/L～8.5g/L，所加液氮的体积不少于改性微纳米凹凸棒石混合悬浊液的体积；所述步骤(2)特征在于，12-羟基硬脂酸与硬脂酸两者质量比为2～4，优选2.5～3.5；所述步骤(3)特征在于，基础油矿物油500SN与甲基苯基硅油KF-54质量比为0～4，优选0.25～1；锂皂质量占混合物总质量的10％-20％，微纳米添加剂质量占混合物总质量的0～2％，软质纳米铜粉以及改性硬质亲油微纳米凹凸棒石质量比为0～1，优选0.1～0.5，磁力搅拌速度为100～800r/min，优选400～600r/min，保温稠化炼制时间为15±5min。