润滑科技信息平台

专利摘要

本发明涉及一种高导铜合金及其制备方法，属于铜合金技术领域。本发明的高导铜合金，由以下质量百分含量的组分组成：Be 0.3％～0.6％，Co 0.8％～1.5％，Be与Co的质量比为1：2～3，余量为Cu和不可避免的杂质。本发明的高导铜合金，严格控制Be、Co、Cu各元素的含量，且控制Be与Co的质量比为1：2～3，使得本发明的高导铜合金具有高的导电率和室温硬度，导电率高达75％IACS以上，室温硬度在185HB以上。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN201711100110.5
申请日期:
2017-11-09
专利申请人:
河南科技大学
分类号:
C22C9/06 ; C22C1/03 ; C22F1/08 ; C22F1/02
发明/设计人:
周延军，宋克兴，杨少丹，国秀花，张彦敏，郜建新，赵思敏，王迎鲜，张学宾，王旭，赵培峰，刘亚民
权利要求: 1.一种高导铜合金，其特征在于，由以下质量百分含量的组分组成：Be 0.3％～0.6％，Co 0.8％～1.5％，Be与Co的质量比为1：2～3，余量为Cu和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的高导铜合金，其特征在于，由以下质量百分含量的组分组成：Be 0.4％，Co 1.0％，Be与Co的质量比为1：2.5，余量为Cu和不可避免的杂质。3.一种如权利要求1所述的高导铜合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将原料进行熔铸、塑性变形处理得塑性加工料；2)将塑性加工料在惰性气体保护下于890～970℃保温0.5～2h后转移至水中冷却，完成固溶处理，得合金坯料；所述转移时间为3～5s；3)将合金坯料进行冷变形加工，所述冷变形的变形量为10％～95％，之后进行时效处理即得。4.根据权利要求3所述的高导铜合金的制备方法，其特征在于，步骤1)中的熔铸为将原料于1150～1250℃熔炼30～60min。5.根据权利要求4所述的高导铜合金的制备方法，其特征在于，所述熔炼30～60min后于1200～1300℃浇注成型。6.根据权利要求3所述的高导铜合金的制备方法，其特征在于，步骤1)中的塑性变形为锻压或挤压。7.根据权利要求3所述的高导铜合金的制备方法，其特征在于，步骤1)中的塑性变形的温度为850～950℃，时间为0.5～1.5h。8.根据权利要求3所述的高导铜合金的制备方法，其特征在于，步骤1)中的塑性变形的变形量为80％-90％。9.根据权利要求3所述的高导铜合金的制备方法，其特征在于，步骤3)中冷变形为冷镦粗或冷拉拔。10.根据权利要求3所述的高导铜合金的制备方法，其特征在于，步骤3)中的时效处理为：在惰性气体保护下，于400～500℃保温0.5～8h，然后空冷至室温。