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专利摘要

本申请公开了一种多工位酯化反应的自动化远程监控系统及监控方法，其中，系统包括：至少一个多工位酯化反应设备；设备控制器根据目标工艺参数和目标工艺步骤控制至少一个多工位酯化反应设备执行自动容器加热动作、反应搅拌动作和/或产物分离动作；设备服务器向设备控制器发送控制命令以及获取至少一个多工位酯化反应设备工作数据；远程客户端生成目标工艺参数和/或目标工作步骤对应的控制命令的同时，基于多工位酯化反应设备的工作数据判断是否满足设备报警条件，并在满足设备报警条件时进行报警。本申请的系统无需用户手动调整设备的工作参数以及长期看守设备，能够通过网络远程客户端实现现场控制，能够提高工厂的自动化和智能化水平。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202210020882.2
申请日期:
2022-01-10
专利申请人:
清华大学
分类号:
H04Q9/00 ; G08B7/06 ; G08B21/24 ; B01J19/18 ; B01J19/00
发明/设计人:
田煜，李小松，白鹏鹏，陈文庆，孟永钢
权利要求: 1.一种多工位酯化反应的自动化远程监控系统，其特征在于，包括：至少一个多工位酯化反应设备，其中，每个多工位酯化反应设备包括自动加热装置、自动搅拌装置和自动感知装置；设备控制器，用于根据目标工艺参数和目标工艺步骤控制所述至少一个多工位酯化反应设备执行自动容器加热动作、反应搅拌动作和/或产物分离动作；设备服务器，用于向所述设备控制器发送控制命令以及获取所述至少一个多工位酯化反应设备的当前转速、当前温度和/或当前压力；以及远程客户端，用于生成所述目标工艺参数和/或所述目标工作步骤对应的控制命令的同时，基于所述当前转速、当前温度和/或当前压力判断是否满足设备报警条件，并在满足所述设备报警条件时进行报警。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述设备服务器设置于多工位酯化反应设备的内部，且通过串口与所述设备控制器通信。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述远程客户端包括：交互组件和交互界面，所述交互组件通过所述交互界面与用户进行人机交互。4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述交互界面包括通信设置界面、工艺参数设置界面、参数实时采集界面、现场监控界面、存储路径设置界面中的一项或多项。5.根据权利要求3或4所述的系统，其特征在于，所述远程客户端还包括：存储器，用于存储所述目标工作步骤与对应的当前转速、当前温度和/或当前压力。6.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述远程客户端还包括：身份识别模块，用于识别所述用户的身份标识，并在所述身份标识满足预设条件时，允许所述用户登录所述设备服务器。7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：无线通信模块，所述无线通信模块设置于所述远程客户端内部，用于进行所述远程客户端与所述设备服务器间的通信。8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：报警组件，所述报警组件单独设置或集成于所述远程客户端上，用于在满足所述设备报警条件时发出报警信号。9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述报警组件包括：声学报警单元；和/或光学报警单元。10.一种多工位酯化反应的自动化远程监控方法，用于权利要求1-9所述的多工位酯化反应的自动化远程监控系统，其特征在于，方法包括以下步骤：根据目标工艺参数和/或目标工作步骤生成至少一个多工位酯化反应设备对应的控制命令；根据所述控制命令控制所述至少一个多工位酯化反应设备执行自动容器加热动作、反应搅拌动作和/或产物分离动作；采集所述至少一个多工位酯化反应设备的当前转速、当前温度和/或当前压力；基于采集的当前转速、当前温度和/或当前压力判断是否满足设备报警条件，并在满足所述设备报警条件时进行报警。