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专利摘要

304级耐点蚀性能的超高强高塑性耐磨不锈钢及其制造方法，其成分质量百分比为：C 0.03~0.15%，Si 0.25~1.0%，Mn 1.0~3.0%，Cr 14.0~16.0%，Ni 3.0~5.0%，Mo 0.5~1.5%，N 0.05~0.15%，P≤0.045%，S≤0.0020%，Nb 0.01~0.1%，余量包含Fe和不可避免杂质，同时满足：耐点蚀当量PREN(Nb)≥19.0，PREN(Nb)=Cr+3.3Mo+16N+Nb。本发明所述不锈钢与常规耐磨钢NM450/Hardox450相比具有更高的耐磨损性能，相比沉淀硬化不锈钢具有更低的成本和优良的耐腐蚀性能。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202411435471.5
申请日期:
2024-10-15
专利申请人:
分类号:
["C22C38/02","C22C38/04","C22C38/58","C22C38/44","C22C38/48","C22C33/04","C21D1/18","C21D6/00","C21D8/02","C21D8/06","C21D11/00"]
发明/设计人:
郑椿，江来珠，肖祥勇，石显云，王海臣，金志豪，黄新立
权利要求: 1.一种304级耐点蚀性能的超高强高塑性耐磨不锈钢，其化学成分质量百分比为：C：0.03~0.15%，Si：0.25~1.0%，Mn：1.0~3.0%，Cr：14.0~16.0%，Ni：3.0~5.0%，Mo：0.5~1.5%，N：0.05~0.15%，Nb：0.01~0.1%，P≤0.045%，S≤0.0020%，余量包含Fe和其它不可避免杂质，且，需同时满足如下关系：耐点蚀当量PREN(Nb)≥19.0，耐点蚀当量PREN(Nb)=Cr+3.3Mo+16N+Nb；20%≤逆转变奥氏体含量RA≤35%，RA=110C+67N+2.75Ni+1.58Ni2-16.8Mn +4.3Mn2-5.6Mo-6.65，单位，体积百分比；400℃≤马氏体转变Ms≤500℃，Ms＝1050-301(C+N)-33.3Mn-28Cr-16.7Ni-11.1(Mo+Si)-35×Nb，单位，℃。2.如权利要求1所述的304级耐点蚀性能的超高强高塑性耐磨不锈钢，其特征在于，所述不锈钢的化学成分还包括：V≤0.2%，B≤0.0050%，Ca≤0.0050%中的一种或多种，以质量百分比计。3.如权利要求1或2所述的304级耐点蚀性能的超高强高塑性耐磨不锈钢，其特征在于，所述余量为Fe和其它不可避免杂质。4.如权利要求1或2所述的304级耐点蚀性能的超高强高塑性耐磨不锈钢，其特征在于，所述不锈钢的显微组织为马氏体+奥氏体。5.如权利要求3所述的304级耐点蚀性能的超高强高塑性耐磨不锈钢，其特征在于，所述不锈钢的显微组织为马氏体+奥氏体。6.如权利要求1或2所述的304级耐点蚀性能的超高强高塑性耐磨不锈钢，其特征在于，所述不锈钢的屈服强度Rp0.2≥950MPa，延伸率EL≥15%，硬度≥420HBW，点蚀电位≥250mV，点腐蚀速率≤10 g/(m2*h)。7.如权利要求3所述的304级耐点蚀性能的超高强高塑性耐磨不锈钢，其特征在于，所述不锈钢的屈服强度Rp0.2≥950MPa，延伸率EL≥15%，硬度≥420HBW，点蚀电位≥250mV，点腐蚀速率≤10 g/(m2*h)。8.如权利要求4所述的304级耐点蚀性能的超高强高塑性耐磨不锈钢，其特征在于，所述不锈钢的屈服强度Rp0.2≥950MPa，延伸率EL≥15%，硬度≥420HBW，点蚀电位≥250mV，点腐蚀速率≤10 g/(m2*h)。9.如权利要求5所述的304级耐点蚀性能的超高强高塑性耐磨不锈钢，其特征在于，所述不锈钢的屈服强度Rp0.2≥950MPa，延伸率EL≥15%，硬度≥420HBW，点蚀电位≥250mV，点腐蚀速率≤10 g/(m2*h)。10.如权利要求1~9中任意一项所述的304级耐点蚀性能的超高强高塑性耐磨不锈钢的制造方法，其特征是，包括如下步骤：1）冶炼、连铸按权利要求1或2或3所述化学成分经过高炉-AOD冶炼、LF精炼，连铸成铸坯；2）热轧铸坯加热温度为1200~1250℃，加热时间3~4h；将铸坯轧制为板材、棒材或型材，终轧温度为800℃~950℃，采用风冷或水冷方式快速冷却板材、棒材或型材，终冷温度≤(Ms-200)，单位，℃；3）热处理对热轧后的板材、棒材或型材直接进行回火处理，(Ms-50)≤回火温度≤(Ms-20)，单位，℃。11.如权利要求10所述的304级耐点蚀性能的超高强高塑性耐磨不锈钢的制造方法，其特征是，步骤1)中，冶炼过程中，控制20%≤RA≤35%。12.如权利要求10所述的304级耐点蚀性能的超高强高塑性耐磨不锈钢的制造方法，其特征是，步骤2)中，所述终轧后热轧板材、棒材或型材的冷却速度≥10℃/min。