发布日期:
2025-06-08关键词:
阀门 , 一体化 , LKX01 , 2016标准类型:
企业标准好的,这是一份关于《Q/LKX01-2016 钢制一体化阀门井》企业标准的详细内容总结: 核心内容总结: 该标准由辽阳凯信消防器材有限公司制定,规定了其生产的、适用于建筑物外非道路用钢制一体化阀门井的产品技术要求、检验方法和规则等。 范围 (Scope): 适用于建筑物外非道路环境使用的钢制一体化阀门井。 规定了产品的型号表示、技术要求、检验方法、检验规则以及标志、运输和贮存要求。 规范性引用文件 (Normative References): GB/T 700-2006 碳素结构钢: 定义了井体所用钢材(Q235B)的质量要求。 GB 707-1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差: 定义了井体结构所用槽钢的尺寸和公差要求。 产品分类与型号表示 (Product Classification & Model Designation): 按形状分为圆形和方形。 圆形井: 用直径(mm)和高度(mm)表示。 方形井: 用长度(mm)、宽度(mm)和高度(mm)表示。 技术要求 (Technical Requirements): 4.1 材料与结构 (Material & Structure): 主要材料:符合GB/T 700的Q235B碳素结构钢。 结构:由槽钢和钢板构成。 制造依据:按与用户协商一致并经规定程序批准的图纸制造。 4.2 外观质量 (Appearance Quality): 整体整洁。 漆层均匀一致、平整光亮。 不得有流痕、气泡、剥落等缺陷。 钢板表面避免机械损伤。严重尖锐伤痕需修磨,修磨深度≤钢板厚度的10%。超过则需补焊磨平。 4.3 焊缝质量 (Weld Quality): 对口错边量 ≤ 钢板厚度的25%。 焊缝表面:不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣等缺陷。 焊缝余高 ≤ 3mm。 4.4 钢板厚度 (Steel Plate Thickness): 井体用钢板厚度 ≥ 5.5mm。 4.5 防渗漏性能 (Leakage Prevention Performance): 井体制作完成后必须进行防渗漏试验。 试验方法: 清理焊缝外表面,井内注满水,静置 ≥ 24小时。 要求: 焊接接头无任何渗漏现象。 4.6 井体防腐处理 (Anti-corrosion Treatment): 内壁: 出厂前进行防锈处理。 埋地外壁: 出厂前进行防腐处理。 防腐层总厚度: ≥ 0.8mm。 检验方法 (Test Methods): 5.1 外观 (Appearance): 目视检查 + 游标卡尺测量(伤痕深度)。 5.2 焊缝质量 (Weld Quality): 目视检查 + 焊缝尺测量(余高、错边量)。 5.3 钢板厚度 (Plate Thickness): 使用精度0.02mm的游标卡尺测量。 5.4 防渗漏性试验 (Leakage Test): 井内注满水,静置≥24小时,目视检查焊缝是否渗漏。 5.5 防腐层厚度 (Coating Thickness): 使用涂层测厚仪测量。 检验规则 (Inspection Rules): 6.1 出厂要求: 产品必须经生产厂质检部门检验合格,并附有合格证才能出厂。 6.2 检验方式: 逐台检验(每台产品都需要检验)。 6.3 出厂检验项目: 包括技术要求中的4.2 (外观)、4.3 (焊缝)、4.4 (钢板厚)、4.5 (防渗漏)、4.6 (防腐) 等所有关键项目。 6.4 判定规则: 只要出厂检验项目(6.3条)中有一项不符合本标准要求,即判定该产品为不合格品。 标志、运输、贮存 (Marking, Transportation, Storage): 7.1 标志 (Marking): 产品上至少应清晰标明以下信息: a) 产品型号、名称、几何尺寸; b) 制造单位的产品编号; c) 制造单位名称、地址、电话; d) 制造日期; e) 执行标准编号 (Q/LKX01-2016)。 7.2 运输 (Transportation): 在运输过程中应避免碰撞,防止损坏。 7.3 贮存 (Storage): 产品应贮存在干燥通风的场所。 应远离有腐蚀性的物体或环境。 关键点概述: 核心材料: Q235B钢板 (≥5.5mm) + 热轧槽钢。 核心性能: 严格的外观、焊缝、厚度要求 + 必须通过24小时满水防渗漏试验 + 内外防腐处理 (外防腐层≥0.8mm)。 质量控制: 逐台出厂检验,覆盖所有关键技术要求,一项不合格即判不合格。 标识明确: 产品需清晰标注型号、尺寸、制造商信息、日期及执行标准号。 储运注意: 防碰撞、防潮、防腐蚀环境存放。
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