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专利摘要

本发明涉及金属构件的防磨损防腐蚀技术，具体为一种耐磨防腐蚀涂料及其制备方法与应用。按质量份数计，有机硅树脂10～80份，环氧树脂10～100份，防腐蚀填料1～50份，耐磨填料5～70份，涂料助剂包括润湿分散剂、流平剂和消泡剂，涂料助剂占涂料总质量的1～4％，固化剂与环氧树脂的质量比例为1:(5～10)，稀释剂0～100份。按比例称取耐磨防腐蚀涂料A组分和B组分并混合均匀后，采用喷涂、刷涂或浸涂的方式，在经过喷砂处理的金属构件表面制备涂层，在(150±5)℃的烘箱中保温2～3h后空冷至室温，即得到耐磨防腐蚀涂层。本发明涂料防腐蚀和耐磨性能优良，解决在腐蚀环境下金属构件的磨损和腐蚀问题。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN201710813672.8
申请日期:
2017-09-11
专利申请人:
中国科学院金属研究所
分类号:
C09D163/00; C09D183/04; C09D5/08; C09D5/10
发明/设计人:
王成，朱圣龙，王文
权利要求: 1.一种耐磨防腐蚀涂料，其特征在于，该涂料包括A组分和B组分，A组分包括有机硅树脂、环氧树脂、防腐蚀填料、耐磨填料、涂料助剂和稀释剂，B组分为环氧树脂固化剂；按质量份数计，有机硅树脂10～80份，环氧树脂10～100份，防腐蚀填料1～50份，耐磨填料5～70份，涂料助剂包括润湿分散剂、流平剂和消泡剂，涂料助剂占涂料总质量的1～4％，固化剂与环氧树脂的质量比例为1:(5～10)，稀释剂0～100份；其中，防腐蚀填料为微米级的玻璃鳞片、锌粉、铝粉、聚合磷酸铝粉、铁钛粉、磷铁粉中的一种或两种以上任意组合，耐磨填料为微米级的氧化铝粉、碳化硅粉中的一种或两种任意组合。2.按照权利要求1所述的耐磨防腐蚀涂料，其特征在于，优选的，按质量份数计，涂料的组成为：有机硅树脂20～50份，环氧树脂40～70份，防腐蚀填料15～30份，耐磨填料10～50份，固化剂与环氧树脂的质量比例为1:(4～8)，涂料助剂占涂料总质量的1.5～2.5％，稀释剂20～50份。3.按照权利要求1或2所述的耐磨防腐蚀涂料，其特征在于，有机硅树脂为纯有机硅树脂和改性有机硅树脂之一种或两种以上的组合，环氧树脂为E44、E51之一种或二者的组合，环氧树脂固化剂为反应型固化剂，溶剂为二甲苯，润湿分散剂、流平剂和消泡剂为通用型油性涂料助剂。4.一种权利要求1至3之一所述的耐磨防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于，首先，将防腐蚀填料和耐磨填料放入干粉混合粉碎机中以1000～8000rpm的转速混合搅拌2～5min后取出，获得复合填料；按比例称取有机硅树脂、环氧树脂、复合填料、润湿分散剂、流平剂、消泡剂和稀释剂并混合均匀后，连同粒径为0.5～2mm的研磨珠一并放入涂料研磨分散机中，以2000～3000rpm的转速研磨分散20～30min后取出，用120～300目筛网过滤后即获得组分A；按比例称取组分B环氧树脂固化剂，与A组分充分搅拌均匀，制得耐磨防腐蚀涂料。5.一种权利要求1至3之一所述的耐磨防腐蚀涂料的应用，其特征在于，采用喷涂、刷涂或浸涂的方式，在经过喷砂处理的金属构件表面制备涂层，在150±5℃的烘箱中保温2～3h后空冷至室温，即得到耐磨防腐蚀涂层。6.按照权利要求5所述的耐磨防腐蚀涂料的应用，其特征在于，一道防腐蚀涂层厚度为20～50μm，根据需要进行一道或两道以上多道涂装，每道涂装间隔15～30min。7.按照权利要求5所述的耐磨防腐蚀涂料的应用，其特征在于，耐磨防腐蚀涂料适用于腐蚀环境下经受磨损的金属构件的防护。