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专利摘要

本发明公开了一种耐磨耐腐蚀涂层原料及应用于钢管的方法。本发明耐磨耐腐蚀涂层原料组成为：30‑50wt％的Ni‑Cr‑B‑Si粉末、40‑65wt％的钨碳或钨铁或钨粉末、5‑20wt％的C粉末。本发明用环氧树脂加入无水酒精搅拌、混合均匀制得粘结剂；将耐磨耐腐蚀涂层原料混合制成合金混合粉末，将合金混合粉末加入粘结剂中，搅拌、混合均匀制成泥浆状的合金混合浆料；将合金混合浆料均匀涂覆于钢管内壁上，并置于干燥箱中加热到80‑120℃干燥3‑6h；将钢管随炉冷却至室温后，放入高真空烧结炉中200‑400℃保温2‑4h后，1200‑1280℃保温2‑4h，完成耐磨耐腐蚀涂层的涂覆。本发明解决了现有耐腐蚀复合涂层对于钢管的耐腐蚀效果在极端条件下不太理想的问题。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN201510728450.7
申请日期:
2015-10-31
专利申请人:
湘潭大学
分类号:
B22F1/00; C23C24/08
发明/设计人:
肖逸锋，童时伟，杨燕，吴靓，许艳飞，钱锦文，张明华
权利要求: 1.一种耐磨耐腐蚀涂层原料应用于钢管的方法，包括耐磨耐腐蚀涂层原料，耐磨耐腐蚀涂层原料组成为：30-50wt％的Ni-Cr-B-Si粉末、40-65wt％的钨碳或钨铁或钨粉末、5-20wt％的C粉末；所述Ni-Cr-B-Si粉末是商业的雾化Ni-Cr-B-Si粉末；所述C粉末为炭黑粉末；其特征在于包括如下步骤：（1）用环氧树脂加入无水酒精搅拌、混合均匀，制得粘结剂；（2）将Ni-Cr-B-Si粉末、钨碳或钨铁或钨粉末、C粉末混合制成合金混合粉末，将合金混合粉末加入步骤（1）所得粘结剂中，搅拌、混合均匀，制成泥浆状的合金混合浆料；（3）将合金混合浆料均匀涂覆于钢管内壁上，并置于干燥箱中加热到80-120℃干燥3-6h；（4）将钢管随炉冷却至室温后，放入高真空烧结炉中200-400℃保温2-4h后，1200-1280℃保温2-4h，完成耐磨耐腐蚀涂层的涂覆。2.根据权利要求1所述耐磨耐腐蚀涂层原料应用于钢管的方法，其特征在于：步骤（1）所述粘结剂中，每一份粘结剂的环氧树脂含量为0.06-0.15g，无水酒精加入量为2-4ml。3.根据权利要求1所述耐磨耐腐蚀涂层原料应用于钢管的方法，其特征在于：步骤（2）中，每一份粘结剂中加入的合金混合粉末重量为10-20g。