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专利摘要

本发明公开了一种自动调整放电距离的砂轮修形方法及修形装置，修形方法中先安装放电电极和待修整砂轮，然后选择磨削模式，然后将放电电极移动至预设位置，最后通电磨削，闭环控制放电电极与待修整砂轮之间放电距离，直至磨削完成，修形装置包括用于对待修整砂轮进行放电修形的放电模块、用于带动放电电极沿x轴及y轴方向进行移动的移位模块、用于实时检测放电电极与待修整砂轮之间放电电流的电流检测模块、用于计算放电距离及驱动移位模块按照计算所需距离进行移动的处理模块；本发明能够对放电距离进行在线实时调整，提高修整精度，节省人力消耗，提升砂轮修形加工效率。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202110550096.9
申请日期:
2021-05-18
专利申请人:
河南科技大学 ; 洛阳市铁木肯轴承科技有限公司
分类号:
B24B53/00 ; B24B49/00 ; B24B51/00
发明/设计人:
杜三明，刘建，贺甜甜，岳赟，傅丽华，石红信，张镝，丁保卫，张宏，黄帅娜，关佳亮
权利要求: 1.一种自动调整放电距离的砂轮修形方法，该自动调整放电距离的砂轮修形方法采用自动调整放电距离的砂轮修形装置，其特征在于：该自动调整放电距离的砂轮修形装置包括：放电模块，用于对待修整砂轮进行放电修形；移位模块，用于带动放电电极沿x轴及y轴方向进行移动；电流检测模块，用于实时检测放电电极与待修整砂轮之间放电电流；处理模块，用于计算放电距离及驱动移位模块按照计算所需距离进行移动；该自动调整放电距离的砂轮修形方法包括以下步骤：S1、安装放电电极和待修整砂轮；放电电极为正极,待修整砂轮为负极；S2、选择磨削模式；磨削模式包括粗磨模式或精磨模式；S3、放电电极移动至预设位置；具体过程为：根据所选模式调取对应的预设放电距离LT；粗磨模式下的预设放电距离LT1范围为8μm～12μm；精磨模式下的预设放电距离LT2范围为1.5μm～3μm；调整放电电极与待修整砂轮之间距离直至等于放电距离Li；S4、通电磨削，闭环控制放电电极与待修整砂轮之间放电距离；闭环控制放电电极与待修整砂轮之间放电距离的具体过程如下：4.1：检测放电电极与待修整砂轮之间的放电电流值Ai；4.2：计算放电电流值与电流阈值AT之间的差值AD；4.3：调整放电电极与待修整砂轮之间放电距离，直至差值AD=0；至此，完成一次自动调整放电距离的闭环控制；4.4：重复步骤4.1至步骤4.3；S5、磨削完成。2.根据权利要求1所述的自动调整放电距离的砂轮修形方法，其特征在于：所述粗磨模式电流阈值AT1为20A～30A。3.根据权利要求2所述的自动调整放电距离的砂轮修形方法，其特征在于：所述粗磨模式电流阈值AT1为22A。4.根据权利要求1所述的自动调整放电距离的砂轮修形方法，其特征在于：所述精磨模式电流阈值AT2为1.5A～2.5A。5.根据权利要求4所述的自动调整放电距离的砂轮修形方法，其特征在于：所述精磨模式电流阈值AT2为2A。