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专利摘要

本发明公开了一种热塑性塑料热压成型模具及其取模方法，其中模具包括下模板、取模垫块、中模板和上模板；下模板上表面设有与取模垫块相适配的凹槽，取模垫块可活动设置于凹槽内，下模板中部还设有贯穿的通孔，透过该通孔可触碰到取模垫块；中模板套设在下模板上，中模板、下模板与上模板一起构成一型腔，型腔内用于放置不同的式样模具；该模具还包括取模套管、液压台架和活塞杆。本发明通过在型腔放置不同的式样模具，解决了现有热塑性材料模压成型工艺的模具单一化问题；通过在下模板上表面设置与取模垫块相适配的凹槽，以及在下模板中部设置贯穿的通孔，使活塞杆可透过该通孔触碰到取模垫块，由此解决了取模困难的问题。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202110946368.7
申请日期:
2021-08-18
专利申请人:
武汉理工大学
分类号:
B29C43/36 ; B29C43/50 ; G01N1/36
发明/设计人:
周新聪，杨超振，黄健，汪鹏
权利要求: 1.一种热塑性塑料热压成型模具，其特征在于，包括下模板、取模垫块、中模板和上模板；下模板上表面设有与取模垫块相适配的凹槽，取模垫块可活动设置于凹槽内，下模板中部还设有贯穿的通孔，透过该通孔可触碰到取模垫块；中模板套设在下模板上，中模板、下模板与上模板一起构成一型腔，型腔内用于放置不同的式样模具；下模板与取模垫块、以及与中模板的衔接处均设有阶梯式迷宫密封结构；还包括取模套管、液压台架和活塞杆；其中液压台架为一框型结构，取模套管设于液压台架内，活塞杆设于液压台架的边框上且可伸进液压台架的内部，进而作用在取模垫块上。2.根据权利要求1所述的热塑性塑料热压成型模具，其特征在于，还包括液压缸，液压缸与活塞杆连接。3.根据权利要求1所述的热塑性塑料热压成型模具，其特征在于，通孔内设有与通孔相适配的孔垫块，孔垫块与取模垫块一体成型。4.根据权利要求1所述的热塑性塑料热压成型模具，其特征在于，中模板与下模板通过螺栓定位和连接。5.根据权利要求1所述的热塑性塑料热压成型模具，其特征在于，取模套管内径大于上模板直径，取模套管外径小于中模板直径。6.根据权利要求1所述的热塑性塑料热压成型模具，其特征在于，下模板和上模板厚度一致，均为20-40mm。7.根据权利要求1所述的热塑性塑料热压成型模具，其特征在于，型腔直径与上模板、下模板以及中模板的厚度成比例增加。8.根据权利要求1所述的热塑性塑料热压成型模具，其特征在于，式样模具包括塑料拉伸试样模具和塑料压缩试样模具。9.一种用于权利要求1所述的热塑性塑料热压成型模具的取模方法，其特征在于，包括以下步骤：将下模板平放，并将取模垫块置于下模板的凹槽内，固定中模板；向型腔内放置试样模具或直接添加热塑性塑料，试样模具内添加有热塑性塑料；放置上模板，进行合模，然后进行热压成型；将热压成型后的模具倒置在取模套管上，并同取模套管一起置于液压台架内；利用活塞杆推动取模垫块，取模。