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专利摘要

本发明提供了一种复合锂基润滑脂，包括基础油70‑90份、硬脂酸4.5‑30.7份、二元酸0.8‑9.4份和LiOH水溶液0.3‑4.8份，该复合锂基润滑脂通过皂化、皂化脱水、高温炼制、冷却和均化等阶段制备而成。该制备方法可有效解决制备过程操作复杂的问题，制备出的复合锂基润滑脂可有效解决现有的润滑脂存在的抗水性差和防腐性差的问题。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN201811029101.6
申请日期:
2018-09-05
专利申请人:
西南交通大学
分类号:
C10M169/02 ; C10M177/00 ; C10N50/10 ; C10N30/12
发明/设计人:
樊小强，任冠霖，李文，李浩，朱旻昊
权利要求: 1.一种复合锂基润滑脂，其特征在于，包括以下重量份的组分：基础油70-90份、硬脂酸4.5-30.7份、二元酸0.8-9.4份和LiOH水溶液0.3-4.8份；其中，所述硬脂酸为十二羟基硬脂酸、十羟基硬脂酸或聚羟基硬脂酸；所述二元酸为癸二酸、邻苯二甲酸、己二酸和十二烷二酸中的任意一种或两种的组合；所述复合锂基润滑脂的制备方法，包括以下步骤：(1)先将42-54重量份基础油升温至75-85℃，然后加入硬脂酸，继续升温至120-130℃，再加入二元酸搅拌至完全溶解，然后降温至95-105℃；(2)向步骤(1)所得物中滴加LiOH溶液，然后升温至110-120℃，保温1小时；(3)向步骤(2)所得物中加入剩余基础油，然后升温至200-210℃，保温5-15分钟，再降温至175-185℃，保温20-40分钟，最后自然冷却至室温，研磨均化，制得。2.如权利要求1所述的复合锂基润滑脂，其特征在于，包括以下重量份的组分：基础油79-85份、硬脂酸4.5-7.7份、二元酸0.9-4.5份和LiOH水溶液0.3-1.5份。3.如权利要求2所述的复合锂基润滑脂，其特征在于，包括以下重量份的组分：基础油84份、硬脂酸5.2份、二元酸3.6份和LiOH水溶液0.8份。4.如权利要求1-3任一项所述的复合锂基润滑脂，其特征在于，所述LiOH水溶液是由LiOH与水按照1:3的重量比混合制成。5.如权利要求1-3任一项所述的复合锂基润滑脂，其特征在于，所述基础油为矿物油、植物油或合成油。6.如权利要求1所述的复合锂基润滑脂，其特征在于，步骤(2)中LiOH溶液在40分钟内滴加完成。7.如权利要求1所述的复合锂基润滑脂，其特征在于，步骤(1)中先将基础油升温至80℃，然后加入硬脂酸，继续升温至125℃，再加入二元酸，最后降温至100℃。8.如权利要求1所述的复合锂基润滑脂，其特征在于，步骤(2)中滴加LiOH溶液时，温度控制在105℃。9.如权利要求1所述的复合锂基润滑脂，其特征在于，步骤(3)中加入剩余基础油后升温至205℃，保温10分钟，再降温至180℃，保温30分钟。