一种扭转复合微动摩擦磨损的试验方法及其装置,方法是:a、将上试件夹持在连有六维力/力矩传感器的上夹具上,用下夹具夹持下试件,下夹具固定在倾斜的回转电机13)轴上,;b、数据采集控制系统控制上夹具及上试件上下、左右移动,使二者接触并保持设定的法向载荷Fn;同时,数据采集控制系统控制回转电机及下试件以设定参数进行旋转;c、六维力/力矩传感器测出切向力即摩擦力Ft送至数据采集控制系统,分析得出摩擦力Ft和回转角位移幅值θ的曲线,以表征扭转复合微动的动力学特性。该方法更真实地模拟构件在复杂应力作用下的复合微动损伤,控制与测试的精度高,实验数据的重现性好;且其自动化程度高。 ......

  • 专利类型:

    发明专利

  • 申请/专利号:

    CN201010279582.3

  • 申请日期:

    2010-09-13

  • 专利申请人:

    西南交通大学

  • 分类号:

    G01N3/56

  • 发明/设计人:

    朱旻昊沈明学莫继良蔡振兵彭金方周仲荣

  • 权利要求: 1.一种实施扭转复合微动摩擦磨损试验方法的试验装置,包括夹持平面的上试件(6)的上夹具(5)、上夹具(5)通过六维力/力矩传感器(4)及能够进行水平与垂向移动的二维调整移动台(2)固定在机座(1)的中上部;夹持球形的下试件(14)的下夹具(16)安装在机座(1)的中下部,其特征在于:所述的下夹具(16)安装在机座(1)的中下部的具体结构为:下夹具(16)螺纹连接固定在高精度超低速的回转电机(13)输出轴上的安装盘(12)上,下夹具(16)的夹持腔的中心位于回转电机(13)输出轴的轴线上,回转电机(13)按设定的倾斜角α倾斜地安装在电机倾斜台上,电机倾斜台固定在机座(1)的底部;回转电机(13)、二维调整移动台(2)、六维力/力矩传感器(4)均与数据采集控制系统电连接;所述的电机倾斜台的组成为:回转电机(13)的机身固定在电机固定套(18)内,电机固定套(18)置于电机座(19)的内腔中,且电机固定套(18)两侧的旋转轴(17)和电机座(19)的轴孔配合;紧固螺栓(22)穿过电机座(19)上的弧形槽(20)与电机固定套(18)上的螺孔连接,弧形槽(20)的弧心在旋转轴(17)的轴线上,电机座(19)固定于机座(1)的底部;所述的试验方法的作法是:a、将平面的上试件(6)夹持在上夹具(5)上,上夹具(5)固定在六维力/力矩传感器(4)上,用下夹具(16)夹持球形的下试件(14),下夹具(16)固定在倾斜的高精度超低速的回转电机(13)输出轴上的安装盘(12)上,球形的下试件(14)的中心位于回转电机(13)输出轴的轴线上;b、通过数据采集控制系统控制上夹具(5)及其夹持的上试件(6)的上下、左右移动,使上、下试件(6、14)接触并使上、下试件(6、14)间保持设定的法向载荷Fn;同时,数据采集控制系统控制回转电机(13)并带动下夹具(16)及其夹持的下试件(14)以设定的转速ω、回转角位移幅值θ和往复周次N进行往复旋转,上、下试件(6、14)间即在承受扭动和转动的共同作用下进行扭转复合微动;c、在上、下试件(6、14)进行扭转复合微动的同时,与上夹具(5)相连的六维力/力矩传感器(4)测出切向力即摩擦力Ft,并送至数据采集控制系统,数据采集控制系统分析得出设定载荷Fn和转速ω条件下的摩擦力Ft和回转角位移幅值θ的曲线,以表征扭转复合微动的动力学特性。2.根据权利要求1所述的试验装置,其特征在于:所述的电机固定套(18)安装旋转轴(17)的两侧开有若干个定位孔,电机座(19)也开有相应的定位通孔,定位销(21)穿过定位通孔插在定位孔上。3.根据权利要求1所述的试验装置,其特征在于:所述的电机固定套(18)安装旋转轴的两侧面与电机座(19)的内腔为微量的过盈配合,电机座(19)的内腔侧面与机座底部垂直。4.根据权利要求1所述的试验装置,其特征在于:所述的回转电机(13)的机身固定在电机固定套(18)内的具体结构为:回转电机(13)的机身紧配合于电机固定套(18)的内腔,回转电机(13)的机身底部安装在电机固定套(18)的底部,并由螺栓紧固。5.根据权利要求1所述的试验装置,其特征在于:所述的下夹具(16)的底部周缘向下凸起而围成圆形凹腔(26),回转电机(13)输出轴上的安装盘(12)的侧面(12a)与该圆形凹腔(26)紧配合。6.根据权利要求1所述的试验装置,其特征在于:所述的六维力/力矩传感器(4)的上端安装在二维调整移动台(2)的水平滑块(2A)上。

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