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专利摘要

本发明公开了一种利于提高合金耐磨性能的激光熔凝工艺，对镁合金表面进行激光熔凝处理用于提高耐磨性，设计激光熔凝处理参数为：激光功率110W‑160W，激光扫描速度1mm/s‑3mm/s，频率10Hz‑60Hz，光斑直径100μm‑3mm，脉宽5ms‑10ms，能量密度36.67J/mm2‑160J/mm2。本申请改善镁合金的抗磨性能，适用在镁合金薄构件中应用。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202210504118.2
申请日期:
2022-05-10
专利申请人:
西南交通大学
分类号:
C22F1/06
发明/设计人:
孙奇，杨杰，杨志远，樊小强，朱旻昊
权利要求: 1.一种利于提高合金耐磨性能的激光熔凝工艺，其特征在于，对镁合金表面进行激光熔凝处理用于提高耐磨性，设计激光熔凝处理参数为：激光功率110W-160W，激光扫描速度1mm/s-3mm/s，频率10Hz-60Hz，光斑直径100μm-3mm，脉宽5ms-10ms，能量密度36.67J/mm2-160J/mm2。2.根据权利要求1所述的一种利于提高合金耐磨性能的激光熔凝工艺，其特征在于，设计激光熔凝处理参数为：激光功率120W-150W，激光扫描速度2mm/s-3mm/s，频率20Hz-50Hz，光斑直径1mm-3mm，脉宽5ms-10ms，能量密度40J/mm2-75J/mm2。3.根据权利要求2所述的一种利于提高合金耐磨性能的激光熔凝工艺，其特征在于，设计激光熔凝处理参数为：激光功率130W-140W，激光扫描速度2mm/s-3mm/s，频率30Hz-40Hz，光斑直径1mm-3mm，脉宽5ms-10ms，能量密度43.33J/mm2-70J/mm2。4.根据权利要求1所述的一种利于提高合金耐磨性能的激光熔凝工艺，其特征在于，还包括多道次搭接率50％，峰值1.1-1.6KW。5.根据权利要求1所述的一种利于提高合金耐磨性能的激光熔凝工艺，其特征在于，还包括离焦量0-10mm。6.根据权利要求1所述的一种利于提高合金耐磨性能的激光熔凝工艺，其特征在于，所述镁合金包括AZ80镁合金。7.根据权利要求6所述的一种利于提高合金耐磨性能的激光熔凝工艺，其特征在于，所述镁合金还包括AZ31镁合金或AZ91镁合金。8.根据权利要求1所述的一种利于提高合金耐磨性能的激光熔凝工艺，其特征在于，激光熔凝处理后，镁合金表面形成的熔凝层有效深度为100μm-300μm。9.根据权利要求1所述的一种利于提高合金耐磨性能的激光熔凝工艺，其特征在于，激光熔凝处理后，镁合金截面呈三个不同晶粒尺寸的区域。10.根据权利要求1所述的一种利于提高合金耐磨性能的激光熔凝工艺，其特征在于，包括以下步骤：激光工作表面预处理：将待加工镁合金样品进行超声波清洗；再用砂纸打磨样品表面；最后再次进行超声波清洗，干燥后待用；激光加工镁合金表面：在惰性气氛保护下，保持真空度设定真空度；启动激光器，加载电压，按照设置加工参数，对AZ80镁合金材料垂直于挤压方向的表面进行激光表面熔凝处理；最后待样品温度降低至30℃以下后取出样品。