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专利摘要

本发明涉及燃油助剂技术领域，具体涉及一种复合低硫燃油及其制备方法。本发明提供的复合低硫燃油，包含二维层状纳米材料和低硫燃油，所述二维层状纳米材料由若干层MXene单元组成，所述二维层状纳米材料为大片层状，所述二维层状纳米材料的片层大小为30～100μm。本发明将具有类石墨烯结构的二维层状纳米材料与低硫燃油配合使用，得到具有优良润滑性能的复合低硫燃油，在频繁起停条件下作为发动机燃油泵等运动机构的滑动摩擦润滑介质，具有良好的应用前景。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202010001293.0
申请日期:
2020-01-02
专利申请人:
中国科学院兰州化学物理研究所
分类号:
C10L1/12;C10L1/08;C10L10/08
发明/设计人:
郭丽和，王廷梅，王齐华，张嘎
权利要求: 1.一种复合低硫燃油，其特征在于，包含二维层状纳米材料和低硫燃油，所述二维层状纳米材料由若干层MXene单元组成，所述二维层状纳米材料为大片层状，所述二维层状纳米材料的片层大小为30～100μm；所述二维层状纳米材料和低硫燃油的质量比为0.1:99.9；所述二维层状纳米材料的制备方法，包括以下步骤：将三元层状化合物MAX陶瓷粉置于氢氟酸溶液中，进行刻蚀，得到含MXene的酸溶液；将所述含MXene的酸溶液依次进行超声、清洗，得到二维层状纳米材料；所述超声功率为80～600W，时间为30～100min；所述清洗的方式为离心清洗；所述超声、清洗的具体过程为：将所述含MXene的酸溶液进行第一超声处理，然后置于离心管中，进行第一离心，弃去上清液；然后继续向离心管中加水，依次进行第二超声处理和第二离心；如此循环超声处理和离心过程，直至上清液的pH值为中性。2.根据权利要求1所述的复合低硫燃油，其特征在于，所述二维层状纳米材料的厚度为10～30nm。3.根据权利要求1所述的复合低硫燃油，其特征在于，所述低硫燃油中的硫含量小于10ppm。4.权利要求1～3任一项所述复合低硫燃油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将二维层状纳米材料和低硫燃油混合，得到复合低硫燃油；所述二维层状纳米材料的制备方法，包括以下步骤：将三元层状化合物MAX陶瓷粉置于氢氟酸溶液中，进行刻蚀，得到含MXene的酸溶液；将所述含MXene的酸溶液依次进行超声、清洗，得到二维层状纳米材料；所述超声功率为80～600W，时间为30～100min；所述清洗的方式为离心清洗；所述超声、清洗的具体过程为：将所述含MXene的酸溶液进行第一超声处理，然后置于离心管中，进行第一离心，弃去上清液；然后继续向离心管中加水，依次进行第二超声处理和第二离心；如此循环超声处理和离心过程，直至上清液的pH值为中性。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述混合在超声条件下进行，所述超声的功率为80～600W，时间为30～100min。6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述三元层状化合物MAX陶瓷粉为Ti3AlC2粉，所述三元层状化合物MAX陶瓷粉的粒径为50～100μm。7.根据权利要求4或6所述的制备方法，其特征在于，所述氢氟酸溶液的质量浓度为35～55％。8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述刻蚀的温度为30～40℃；所述刻蚀在搅拌条件下进行，所述搅拌的转速为300～800rpm，时间为12～36h。