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专利摘要

本发明提供一种厚浆型低表面处理潮湿固化底漆、其制备方法与使用方法。该底漆由甲组份与乙组份按照质量比为10:1～1:1混合构成；甲组份包含双酚A型环氧树脂、丁醇、二甲苯、润湿分散剂、接枝偶联剂、石墨烯、玄武岩鳞片，以及其他助剂、颜填料等；乙组份包含酚醛胺固化剂、丁醇、二甲苯、润湿分散剂、接枝偶联剂、石墨烯份、玄武岩鳞片，以及其他助剂、颜填料等。该底漆对待涂装基体的表面处理要求低，可在潮湿条件下固化，单层涂装厚度高，所得涂层结构致密，降低了腐蚀材料的渗透，可用于处于海水等恶劣环境中的基体表面防护。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN201911077361.5
申请日期:
2019-11-06
专利申请人:
中国科学院宁波材料技术与工程研究所
分类号:
C09D163/00 ; C09D5/08 ; C09D7/61 ; C08G59/62
发明/设计人:
蓝席建，强玉杰，王立平，蒲吉斌，薛群基，吴斌
权利要求: 1.一种厚浆型低表面处理潮湿固化底漆，其特征是：由甲组份与乙组份按照质量比为10:1～1:1混合构成；甲组份包含双酚A型环氧树脂30-60份、丁醇1-5份、二甲苯5-10份、润湿分散剂0.2-1.5份、接枝偶联剂0.1-1.5份、石墨烯0.3-3份、玄武岩鳞片2-10份、防沉剂0.1-2份、有机缓蚀剂0.1-1.5份、钛白粉5-20份、其他颜填料35-45份；乙组份包含酚醛胺固化剂30-60份、丁醇1-5份、二甲苯5-10份、润湿分散剂0.2-1.5份、接枝偶联剂0.1-1.5份、石墨烯0.5-3份、玄武岩鳞片2-10份、防沉剂0.1-2份、其他颜填料35-45份。2.如权利要求1所述的厚浆型低表面处理潮湿固化底漆，其特征是：所述甲组份的NDJ-1旋转粘度为2.0～5.0Pa.S；作为优选，所述乙组份的NDJ-1旋转粘度为2.0～5.0Pa.S。3.如权利要求1所述的厚浆型低表面处理潮湿固化底漆，其特征是：所述甲组份与乙组份混合后的NDJ-1旋转粘度为2.0～5.0Pa.S。4.如权利要求1所述的厚浆型低表面处理潮湿固化底漆，其特征是：所述其他颜填料包括滑石粉、云母粉、沉淀硫酸钡、氧化铁红、炭黑中的任意一种或两种及以上的组合；作为优选，所述防沉剂包括气相二氧化硅、聚酰胺蜡粉、有机流变剂中的任意一种或两种以上的组合。5.如权利要求1所述的厚浆型低表面处理潮湿固化底漆，其特征是：固含量质量大于或者等于75％。6.如权利要求1至5中任一权利要求所述的厚浆型低表面处理潮湿固化底漆的制备方法，其特征是：包括制备甲组份的步骤，制备乙组份的步骤，以及甲组份与乙组份按比例混合的步骤；制备甲组份的方法如下：将双酚A型环氧树脂、丁醇、二甲苯、润湿分散剂、接枝偶联剂、石墨烯、玄武岩鳞片依次投入容器分散均匀，再加入钛白粉、其他颜填料，以及有机缓蚀剂分散均匀，研磨至细度合格；然后，以二甲苯调节所获混合物的粘度；制备乙组份的方法如下：将酚醛胺固化剂、丁醇、二甲苯、润湿分散剂、接枝偶联剂、石墨烯、玄武岩鳞片、防沉剂依次投入容器分散均匀，再加入其他颜填料分散均匀，研磨至细度合格；然后，以二甲苯调节所获混合物的粘度。7.如权利要求6所述的厚浆型低表面处理潮湿固化底漆的制备方法，其特征是：采用高速转动搅拌分散，分散时间为15-30min，转速为2000～4000r/min。8.如权利要求1至5中任一权利要求所述的厚浆型低表面处理潮湿固化底漆的使用方法，其特征是：将厚浆型低表面处理潮湿固化底漆涂覆在基材表面，交联固化后得到涂层。9.如权利要求8所述的厚浆型低表面处理潮湿固化底漆的使用方法，其特征是：所述涂覆方法包括喷涂、辊涂、刷涂；作为优选，所述喷涂为无气喷涂。10.如权利要求8所述的厚浆型低表面处理潮湿固化底漆的使用方法，其特征是：单次涂覆后的涂层厚度为200um以上；作为优选，单次涂覆后的涂层厚度达到500um。