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专利摘要

本发明提供了一种聚酰亚胺聚醚醚酮合金材料及其制备方法和应用，涉及高温聚合物复合材料技术领域。本发明提供的聚酰亚胺聚醚醚酮合金材料的制备方法包括以下步骤：将聚酰亚胺粉和聚醚醚酮粉混合，得到混合粉料；所述混合粉料中聚酰亚胺粉的质量含量为50～90％；将所述混合粉料置于模具中进行模压烧结，脱模后得到聚酰亚胺聚醚醚酮合金材料。本发明将聚酰亚胺(TPI)和聚醚醚酮(PEEK)经过烧结复合，并通过控制TPI的含量，得到的合金材料具有较优的承载性能，同时耐磨性能良好，在较宽温度范围内具有稳定的摩擦系数。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202210440412.1
申请日期:
2022-04-25
专利申请人:
中国科学院兰州化学物理研究所
分类号:
C08L79/08;C08L61/16
发明/设计人:
严云峰，张东跃，王建章，王云霞，阎逢元
权利要求: 1.一种聚酰亚胺聚醚醚酮合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将聚酰亚胺粉和聚醚醚酮粉混合，得到混合粉料；所述混合粉料中聚酰亚胺粉的质量含量为50～90％；将所述混合粉料置于模具中进行模压烧结，脱模后得到聚酰亚胺聚醚醚酮合金材料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述模压烧结的压力为10～50MPa，温度为350～400℃，保温时间为120～180min。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述模压烧结为分阶段程序升温：第一阶段，由室温按2～3℃/min的速率升温至270～290℃；第二阶段，由270～290℃按1℃/min的速率升温至330～350℃；第三阶段，由330～350℃按0.5℃/min的速率升温至模压烧结的温度。4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，当模具中样品的厚度为小于等于10mm时，所述保温的时间为120min；当模具中样品的厚度大于10mm时，所述保温的时间为180min。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述聚酰亚胺粉的粒径为30μm，密度为1.38g/cm3。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述聚醚醚酮粉的粒径为65μm，密度为1.32g/cm3。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述混合的方式为机械搅拌，所述机械搅拌的时间为3～15min，转速为1200～3600r/min。8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将所述混合粉料置于模具中进行模压烧结前，还包括将所述混合粉料在100～130℃烘干1～3h。9.权利要求1～8任一项所述制备方法制备得到的聚酰亚胺聚醚醚酮合金材料，由聚酰亚胺和聚醚醚酮组成，所述聚酰亚胺聚醚醚酮合金材料中聚酰亚胺的质量含量为50～90％。10.权利要求9所述聚酰亚胺聚醚醚酮合金材料作为摩擦材料的应用。