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专利摘要

本发明公开了一种采煤机多滚筒摇臂及采煤方法，包括摇臂壳体、电机、传动系统、滚筒架和多个滚筒，所述摇臂壳体的一端与采煤机铰接，所述摇臂壳体的另一端安装有滚筒架，所述滚筒架上连接设置多个滚筒；所述摇臂壳体内部安装有电机和传动系统，电机通过传动系统将动力分别传递至滚筒架和多个滚筒，驱动滚筒架转动和多个滚筒截割。本发明提供的方案可以利用矿山压力辅助割煤、落煤，提高生产效率和降低能耗，还可以成倍减小滚筒直径，降低制造、运输难度和加工成本。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN201510164261.1
申请日期:
2015-04-08
专利申请人:
中国矿业大学
分类号:
E21C25/10; E21C31/02; E21C41/18
发明/设计人:
王世博，李雪峰，葛世荣，朱术林，王学志，纪木兴
权利要求: 1.一种采煤机多滚筒摇臂的采煤方法，其特征在于，具体步骤如下：a.电机(2)将动力通过第一级减速机构(7)传递到第二级减速机构(16)；b.调整滚筒位置：滑移油缸(13)缩回拉动滑移齿圈(11)与B齿轮(12)啮合，构成2K-H型行星轮系，A齿轮(15)和滑移齿圈(11)为中心轮，B齿轮(12)为行星轮，滚筒架(4)为行星架，第二级减速机构(16)将动力传递到该行星轮系，带动滚筒架(4)转动到工作位置，即A滚筒(3)在前，B滚筒(5)、C滚筒(6)在后；c.采煤阶段：滑移油缸(13)伸出推动滑移齿圈(11)内圈与C齿轮(14)啮合，滑移齿圈(11)外圈与摇臂壳体(1)啮合，使C齿轮(14)固定，与C齿轮(14)相连的B齿轮(12)的轴也固定，从而使滚筒架(4)固定，第二级减速机构(16)将动力传递到B齿轮(12)，B齿轮(12)将动力传递到第三级减速机构(10)，第三级减速机构(10)将动力传递到第四级行星减速器(9)，第四级行星减速器(9)将动力传递到滚筒(5)进行割煤；d.完成多个回采工作后需转换A滚筒(3)、B滚筒(5)、C滚筒(6)位置，保证三个滚筒的损耗均衡；e.重复步骤b、c、d完成采煤工作面的推进。2.根据权利要求1所述一种采煤机多滚筒摇臂的采煤方法，其特征在于：采煤机多滚筒摇臂包括摇臂壳体(1)、电机(2)、传动系统、滚筒架(4)和3个滚筒，所述摇臂壳体(1)的一端与采煤机铰接，所述摇臂壳体(1)的另一端安装有滚筒架(4)；所述摇臂壳体(1)内部安装有电机(2)和传动系统，电机(2)通过传动系统将动力分别传递至滚筒架(4)和3个滚筒，驱动滚筒架(4)转动和3个滚筒截割；所述传动系统包括第一级减速机构(7)、第二级减速机构(16)、滚筒架转动机构(8)、第三级减速机构(10)和多个第四级行星减速器(9)，所述电机(2)与第一级减速机构(7)传动连接，所述第一级减速机构(7)与第二级减速机构(16)传动连接，所述第二级减速机构(16)与滚筒架转动机构(8)传动连接，所述滚筒架转动机构(8)与第三级减速机构(10)传动连接，所述第三级减速机构(10)与第四级行星减速器(9)传动连接，每个所述第四级行星减速器(9)分别与一个滚筒对应连接，同时驱动多个滚筒截割；需要滚筒架(4)转动时，所述滚筒架转动机构(8)驱动滚筒架(4)转动。3.根据权利要求2所述一种采煤机多滚筒摇臂的采煤方法，其特征在于：所述滚筒架转动机构(8)包括A齿轮(15)、多个B齿轮(12)、C齿轮(14)、滑移齿圈(11)和滑移油缸(13)，所述第二级减速机构(16)与A齿轮(15)传动连接，所述A齿轮(15)与多个B齿轮(12)啮合，A齿轮(15)为中心轮，B齿轮(12)为行星轮，所述B齿轮(12)的齿轮轴与C齿轮(14)连接，所述B齿轮(12)与第三级减速机构(10)传动连接，所述滑移齿圈(11)外圈与摇臂壳体(1)啮合；截割过程和滚筒架(4)转动过程的切换，分别由滑移油缸(13)伸出推动滑移齿圈(11)使其内圈与C齿轮(14)啮合，和由滑移油缸(13)缩回拉动滑移齿圈(11)使其内圈与B齿轮(12)啮合。4.根据权利要求3所述一种采煤机多滚筒摇臂的采煤方法，其特征在于：所述B齿轮(12)的个数为3个。