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专利摘要

本发明涉及一种油下从超亲水到超疏水的水下超疏油涂层的可控方法，该方法包括以下步骤：⑴将不锈钢网基底用不同类型的溶剂超声清洗、烘干后即得干燥不锈钢网；⑵分别制备不同烷基酸碳链长的喷涂溶液A(n=0)、B(n=2)、C(n=4)、D(n=6)、E(n=8)、F(n=10)、G(n=12)、H(n=14)、I(n=16)；⑶在室温条件下，在干燥不锈钢网的表面分别喷涂不同的喷涂溶液；⑷将喷涂所得的不同涂层分别加热、固化，分别形成0Aa‑AP‑TiO2表面、2Aa‑AP‑TiO2表面、4Aa‑AP‑TiO2表面、6Aa‑AP‑TiO2表面,8Aa‑AP‑TiO2表面、10Aa‑AP‑TiO2表面、12Aa‑AP‑TiO2表面、14Aa‑AP‑TiO2表面、16Aa‑AP‑TiO2表面。本发明制备方法简单且条件温和、使用环保污染小。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202310006301.4
申请日期:
2023-01-04
专利申请人:
中国科学院兰州化学物理研究所
分类号:
B05D7/24 ; C09D1/00 ; C09D7/61 ; B05D7/14 ; B05D1/02 ; B05D3/04 ; B05D5/00
发明/设计人:
铁璐，郝俊英，刘维民
权利要求: 1.一种油下从超亲水到超疏水的水下超疏油涂层的可控方法，包括以下步骤：⑴将不锈钢网基底依次用丙酮、乙醇、去离子水超声清洗，每次清洗半小时，烘干后即得干燥不锈钢网；⑵分别制备烷基酸碳链长n=0的表面的喷涂溶液A(n=0)、烷基酸碳链长n=2的表面的喷涂溶液B(n=2)、烷基酸碳链长n=4的表面的喷涂溶液C(n=4)、烷基酸碳链长n=6的表面的喷涂溶液D(n=6)、烷基酸碳链长n=8的表面的喷涂溶液E(n=8)、烷基酸碳链长n=10的表面的喷涂溶液F(n=10)、烷基酸碳链长n=12的表面的喷涂溶液G(n=12)、烷基酸碳链长n=14的表面的喷涂溶液H(n=14)、烷基酸碳链长n=16的表面的喷涂溶液I(n=16)；⑶在室温条件下，在所述干燥不锈钢网的表面分别采用九种喷涂溶液A (n=0), B(n=2), C(n=4), D(n=6), E(n=8), F(n=10), G(n=12), H(n=14), I(n=16) 于0.2 MPa 氮气气体压力下利用气体压缩喷枪全部均匀喷涂；⑷将喷涂所得的不同涂层分别置于120ºC 条件下加热2小时，然后200ºC继续固化1小时，分别形成烷基酸碳链长n=0的表面、烷基酸碳链长n=2的表面、烷基酸碳链长n=4的表面、烷基酸碳链长n=6的表面、烷基酸碳链长n=8的表面、烷基酸碳链长n=10的表面、烷基酸碳链长n=12的表面、烷基酸碳链长n=14的表面、烷基酸碳链长n=16的表面，分别简写为0Aa-AP-TiO2表面、2Aa-AP-TiO2表面、4Aa-AP-TiO2表面、6Aa-AP-TiO2表面, 8Aa-AP-TiO2表面、10Aa-AP-TiO2表面、12Aa-AP-TiO2表面、14Aa-AP-TiO2表面、16Aa-AP-TiO2表面。2.如权利要求1所述的一种油下从超亲水到超疏水的水下超疏油涂层的可控方法，其特征在于：所述步骤⑴中不锈钢网基底的目数为2300目。3.如权利要求1所述的一种油下从超亲水到超疏水的水下超疏油涂层的可控方法，其特征在于：所述步骤⑵中喷涂溶液A(n=0)、B(n=2)、C(n=4)、D(n=6)、E(n=8)、F(n=10)、G(n=12)、H(n=14)、I(n=16)按下述方法制得：①制备无机磷酸铝粘结剂：将磷酸采用去离子水稀释至60%后加入氢氧化铝，使磷酸与氢氧化铝的摩尔比为3:1，于100ºC搅拌3小时，即得；②制备磷酸铝溶液：将1g无机磷酸铝粘结剂溶解在4 mL的去离子水中，搅拌均匀即得；③制备二氧化钛分散液：取0.5 g二氧化钛纳米颗粒分散在5 mL的无水乙醇中，并超声10分钟使其均匀分散，即得；④取9份二氧化钛分散液，分别加入碳链长n=0, 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16的0.02mmol 的烷基酸，搅拌均匀后分别滴入同体积的磷酸铝溶液，分别搅拌半小时使其均匀混合后，即得九种喷涂溶液A (n=0), B(n=2), C(n=4), D(n=6), E(n=8), F(n=10), G(n=12),H(n=14), I(n=16)。4.如权利要求3所述的一种油下从超亲水到超疏水的水下超疏油涂层的可控方法，其特征在于：所述步骤③中二氧化钛颗粒的平均粒径为25 nm。