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专利摘要

提供了一种机械剥离制备石墨烯的方法及其应用，包括以下步骤：(1)将石墨原料分散于泡沫剂水溶液中，得到石墨预分散液；(2)将石墨预分散液进行研磨，再通过水洗、离心分级，即得石墨烯；泡沫剂水溶液包括以下组分：α-烯基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、椰子油二乙醇基酰胺、聚乙二醇和水。采用石墨为原料，石墨浸润于泡沫剂水溶液中，然后进行研磨，研磨设备的高速搅拌作用，带动研磨介质高速运动从而对石墨产生冲击、磨擦和剪切力，泡沫剂在封闭的研磨腔中产生大量稳定、细腻的泡沫，大量的泡沫可产生推挤作用，并支撑石墨，增大石墨与研磨介质的接触面，从而达到很好的剥离效果。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
GB2023010069
申请日期:
2021-12-29
专利申请人:
分类号:
-
发明/设计人:
-
权利要求: 1.一种机械剥离制备石墨烯的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将石墨原料分散于泡沫剂水溶液中，得到石墨预分散液；(2)将所述石墨预分散液进行研磨，再通过水洗、离心分级，即得所述石墨烯；所述泡沫剂水溶液包括以下组分：α-烯基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、椰子油二乙醇基酰胺、聚乙二醇和水。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述泡沫剂水溶液的组分按以下重量份计：α-烯基磺酸钠1-10份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1-10份、椰子油二乙醇基酰胺5～15份、聚乙二醇10～20份和水60～80份。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述聚乙二醇的分子量为2000-6000。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述石墨原料和泡沫剂水溶液的固液比为10-15mg/mL。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述石墨原料为天然鳞片石墨、微晶石墨、氧化石墨、可膨胀石墨、人造石墨或高定向热解石墨中的至少一种。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述研磨采用砂磨机，所述砂磨机的搅拌速度为500-2000rmp。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述砂磨机的研磨时间为0.1-10h。8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述砂磨机的研磨介质的粒径为0.3-3mm，填充量为70-80％。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述离心分级的过程为：在离心速度1000-3000rmp下处理1-10min获得石墨烯上层液。10.权利要求1-9任一项所述的方法在制备催化剂或电池活性物质中的应用。