本发明涉及一种超润滑轴承衬垫的制备方法,该方法包括以下步骤:⑴在行星式球磨机中,将干燥氩气充入球磨罐中以除去罐中空气,然后引入H<subgt;2</subgt;O和氩气的混合气体5~45 min后封闭,实现罐中相对湿度在10~40%可调;⑵将石墨烯和二维硫属化合物混合,并装入行星式球磨机中;⑶控制行星式球磨机的转速和球磨时间,即得范德华异质结粉体;⑷将范德华异质结粉体通过滚轴平铺在金属表面并同时喷淋聚合物前驱体或固化剂,或者直接导入滑动轴承的轴承内外圈缝隙内,实现二维材料纳米薄片沿摩擦方向高度定向排序;⑸二维材料纳米薄片经固化,即得超润滑轴承衬垫。本发明简单、高效,所得轴承衬垫可实现高端装备中轴承类装置或部件的减摩抗磨。 ......

  • 专利类型:

    发明专利

  • 申请/专利号:

    CN202310811578.4

  • 申请日期:

    2023-07-04

  • 专利申请人:

  • 分类号:

    B29D33/00 ; B02C17/08 ; B02C23/18 ; F16N15/02 ; F16C33/04 ; B05D7/24

  • 发明/设计人:

    王永富杨兴张俊彦

  • 权利要求: 1.一种超润滑轴承衬垫的制备方法,包括以下步骤:⑴在行星式球磨机中,将流速为3~20 L min-1的干燥氩气充入球磨罐中,并保持20 min以除去罐中空气,然后引入重量比为1:5~50的H2O和氩气的混合气体5~45 min后封闭,实现罐中相对湿度在10~40%可调;⑵将片径在20nm~5μm之间且片层表面无明显褶皱的石墨烯和二维硫属化合物按照重量比1:1~5混合,并装入所述行星式球磨机中,使粉体与滚动体的总体积小于球磨罐容积15%;⑶控制行星式球磨机的转速在10~150rpm之间,球磨时间为1~5h,使得石墨烯纳米片的氧含量在7~18 at.%之间且氧分布在边缘,二维硫属化合物结构基本完整无损伤,即得范德华异质结粉体;⑷将所述范德华异质结粉体通过滚轴平铺在金属表面并同时喷淋聚合物前驱体或固化剂,或者直接导入滑动轴承的轴承内外圈缝隙内,实现二维材料纳米薄片沿摩擦方向高度定向排序;所述范德华异质结粉体与所述聚合物前驱体或固化剂的重量比为1:10~100;⑸所述二维材料纳米薄片经固化,即得超润滑轴承衬垫。2.如权利要求1所述的一种超润滑轴承衬垫的制备方法,其特征在于:所述步骤⑵中二维硫族化合物纳米粉体是指二硫化钼或二硒化钼的二维硫属化合物。3.如权利要求1所述的一种超润滑轴承衬垫的制备方法,其特征在于:所述步骤⑵中滚动体是指表面粗糙度≤10μm的钢球、氧化铝球、氧化锆球、氮化硅球、碳化硅球中的一种。4.如权利要求1所述的一种超润滑轴承衬垫的制备方法,其特征在于:所述步骤⑷中聚合物前驱体或固化剂是指聚酰亚胺、聚丙烯酸酯、树脂中一种或多种。5.一种采用如权利要求1~4所述方法之一制备的超润滑轴承衬垫。

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