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专利摘要

本发明公开了一种可生物降解的钙基润滑脂的制备方法，属于润滑脂技术领域。本发明以基础油70‑85份、脂肪酸5‑15份、氨基酸0.5‑3份、氢氧化钙2‑6份、复合添加剂1‑5份和生物降解助剂0.2‑2份为原辅料，经皂化、脱水、调和等工艺制备成可生物降解的钙基润滑脂。本发明选用的基础油、脂肪酸以及金属皂、生物降解助剂等都有利于使用后的润滑材料能够被生物分解吸收，降低其对环境、土壤、水质等的污染。同时，该钙基润滑脂中各组分对润滑脂的润滑性能及胶体安定性能都没有负影响，能够满足该润滑脂使用工况条件的要求，具有很好地应用前景和技术价值。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202211631254.4
申请日期:
2022-12-19
专利申请人:
宝鸡文理学院
分类号:
C10M169/06 ; C10M169/00 ; C10N50/10 ; C10N30/06
发明/设计人:
谢龙，罗海棠
权利要求: 1.一种可生物降解的钙基润滑脂的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：S1、按重量份称取：基础油70-85份、脂肪酸5-15份、氨基酸0.5-3份、氢氧化钙2-6份、复合添加剂1-5份、生物降解助剂0.2-2份；S2、将S1称量好的基础油分为三份，分别为基础油A、基础油B、基础油C，且基础油A、基础油B、基础油C的质量比为1:(0.15-0.2)：(0.3-0.4)；S3、将基础油A投入反应釜中，搅拌加热至60～70℃，投入氢氧化钙和水，基础油A、氢氧化钙和水的质量比为1：(0.02-0.03)：(0.04-0.06)，搅拌均匀，制成石灰-油浆悬浮液A；S4、继续保持在60～70℃，向反应釜中加入所述氨基酸，搅拌升温至88-92℃，反应20-50min；S5、升温至90～100℃，向反应釜中加入所述脂肪酸，皂化反应1-2h；S6、升温脱水，升温至100～110℃时，加入石灰-油浆悬浮液B，所述的石灰-油浆悬浮液B是按照S3的方法，将基础油B与氢氧化钙、水以1：(0.04-0.05)：(0.08-0.1)的质量比制成；S7、在2h内升温至200～220℃，然后加入基础油C，混匀，降温，温度降至130～150℃时，加入所述复合添加剂，恒温0.4～0.6h，S8、继续降温至90～100℃，加入所述生物降解助剂；S9、利用三辊研磨机研磨，使产品均化，得到钙基润滑脂；所述的生物降解助剂选自结构如式(I)、(II)和(Ⅲ)所示的至少一种化合物；其中，式(I)或(II)中的R1为C8-C18的烷基，R2为甲基、乙基、异丙基、丁基或苄基；式(Ⅲ)中R1为C8-C18的烷基，R2为氢、甲基或乙基。2.根据权利要求1所述可生物降解的钙基润滑脂的制备方法，其特征在于，所述的基础油选自如下的一种或两种以上：大豆油、菜籽油、棉籽油、玉米油、葵花籽油、花生油、猪油、牛油、羊油、没食子酸酯、聚乙二醇醚。3.根据权利要求1所述可生物降解的钙基润滑脂的制备方法，其特征在于，所述的脂肪酸选自硬脂酸、12-羟基硬脂酸和棕榈酸中的一种或两种。4.根据权利要求1所述可生物降解的钙基润滑脂的制备方法，其特征在于，所述的氨基酸为谷氨酸、丙氨酸、甘氨酸中的一种或两种。5.根据权利要求1所述可生物降解的钙基润滑脂的制备方法，其特征在于，所述的氢氧化钙为食品级。6.根据权利要求1所述可生物降解的钙基润滑脂的制备方法，其特征在于，所述的复合添加剂包括极压抗磨剂、抗氧剂和防锈剂。7.根据权利要求6所述可生物降解的钙基润滑脂的制备方法，其特征在于，所述的极压抗磨剂选自如下的一种或两种：无味硫烯、多硫化合物、亚磷酸酯铵盐、硫代磷酸酯铵盐、2,5-二巯基噻二唑类衍生物、磷酸三甲酚酯、磷酸三苯酯、二(苯氧基)磷酰肼。8.根据权利要求6所述可生物降解的钙基润滑脂的制备方法，其特征在于，所述的抗氧剂选自如下的一种或两种以上：二芳基仲胺、N-苯基苯胺、烷基二苯胺、对苯二胺、苯酚、2,4-二叔丁基苯酚、2,6-二叔丁基苯酚、双(2,4-二酯基)季戊四醇二亚磷酸酯。9.根据权利要求6所述可生物降解的钙基润滑脂的制备方法，其特征在于，所述的防锈剂选自如下的一种：磺酸盐类、油酸酯类、油酸二乙醇胺、油酸三乙醇胺、羧酸及其皂类、噻二唑类、苯并三氮唑类。10.根据权利要求1所述可生物降解的钙基润滑脂的制备方法，其特征在于，所述的生物降解助剂选自如下的一种或两种以上：油酸二乙醇酰胺磷酸单酯、油酸二乙醇酰胺磷酸双酯、油酸二乙醇酰胺。