本发明涉及一种防腐耐磨膜式水冷壁结构,膜式水冷壁本体由若干个水冷壁管和鳍片拼排焊接而成,膜式水冷壁本体的向火侧外表面上由里至外依次涂有可焊金属涂层、防腐耐磨金属涂层和无机封孔剂涂层;水冷壁管的向火侧外表面上点焊有使可焊金属涂层紧密结合在水冷壁管和鳍片的向火侧外表面上、以及使防腐耐磨金属涂层紧密结合在可焊金属涂层的外表面上的若干个焊点。本发明大幅度提高涂层的防腐耐磨性能,有效降低锅炉水冷壁管的高温腐蚀和磨损减薄,减少机组非计划停运,提高锅炉系统的使用寿命。 ......

  • 专利类型:

    发明专利

  • 申请/专利号:

    CN201910238851.2

  • 申请日期:

    2019-03-27

  • 专利申请人:

    华电电力科学研究院有限公司

  • 分类号:

    F22B37/10 ; F23M5/08

  • 发明/设计人:

  • 权利要求: 1.一种防腐耐磨膜式水冷壁结构,包括膜式水冷壁本体,所述膜式水冷壁本体由若干个水冷壁管(1)和鳍片(2)拼排焊接而成,其特征在于:所述膜式水冷壁本体的向火侧外表面上由里至外依次涂有可焊金属涂层(3)、防腐耐磨金属涂层(5)和无机封孔剂涂层(6);所述水冷壁管(1)的向火侧外表面上点焊有使可焊金属涂层(3)紧密结合在水冷壁管(1)和鳍片(2)的向火侧外表面上、以及使防腐耐磨金属涂层(5)紧密结合在可焊金属涂层(3)的外表面上的若干个焊点(4);所述水冷壁管(1)为具有内螺纹的圆形钢管;所述焊点(4)采用不锈钢焊条点焊形成,且焊透至所述水冷壁管(1)。2.根据权利要求1所述的防腐耐磨膜式水冷壁结构,其特征在于:所述水冷壁管(1)的管壁厚度为5-15mm,其外径为20-80mm。3.根据权利要求1所述的防腐耐磨膜式水冷壁结构,其特征在于:所述水冷壁管(1)与鳍片(2)的材质相同,均为12Cr1MoV耐热钢。4.根据权利要求1所述的防腐耐磨膜式水冷壁结构,其特征在于:所述鳍片(2)的厚度为5-15mm,宽度为20-50mm。5.根据权利要求1所述的防腐耐磨膜式水冷壁结构,其特征在于:相邻两个焊点(4)的间距为50-60mm。6.根据权利要求1或5所述的防腐耐磨膜式水冷壁结构,其特征在于:所述焊点(4)的高度为2.0-3.0mm。7.根据权利要求1所述的防腐耐磨膜式水冷壁结构,其特征在于:所述可焊金属涂层(3)的厚度为0.3-0.5mm,其材质为防腐耐磨NiCrTi系涂层材料。8.根据权利要求1所述的防腐耐磨膜式水冷壁结构,其特征在于:所述防腐耐磨金属涂层(5)的厚度为2.0-3.0mm,其材质为防腐耐磨NiCrTi系涂层材料。9.根据权利要求1所述的防腐耐磨膜式水冷壁结构,其特征在于:所述无机封孔剂涂层(6)的厚度为0.05-0.15mm。10.根据权利要求1所述的防腐耐磨膜式水冷壁结构,其特征在于:所述防腐耐磨金属涂层(5)的外表面与焊点(4)的顶面在同一高度。

除非特别说明,本系统中所有内容都受版权保护,并保留所有权利。