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专利摘要

本发明属于造粒机械技术领域，具体涉及一种造粒机润滑系统，应用于有输油孔和回流槽的造粒机上，该造粒机润滑系统包括具有进油口和出油口的油箱，出油口通过第一管道与输油孔连通，回流槽通过第二管道与进油口连通，第一管道上设置有第一油泵和第一截止阀，第二管道上设置有第二油泵和第二截止阀；第一截止阀和输油孔之间的第一管道通过第三管道与第二油泵和第二截止阀之间的第二管道连通；第一截止阀和第一油泵之间的第一管道通过第四管道与进油口连通，第四管道上设置有第三截止阀和过滤器。本发明可实现造粒机润滑系统全自动工作，避免人工加油需停机加油的缺陷，可自动清理滑润油中的杂质，有效保护设备正常运转、降低维修频率。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN201710311554.7
申请日期:
2017-05-05
专利申请人:
分类号:
F16N7/40 ; F16N23/00 ; F16N39/06
发明/设计人:
权利要求: 1.一种造粒机润滑系统，应用于造粒机上，所述造粒机上设置有用于供润滑油输入的输油孔和用于接收所述造粒机内多余的所述润滑油的回流槽，其特征在于，所述造粒机润滑系统包括用于储存所述润滑油的油箱；所述油箱设置有进油口和出油口，所述出油口通过第一管道与所述输油孔相连通以向所述造粒机输送所述润滑油，所述回流槽通过第二管道与所述进油口相连通；所述第一管道上沿所述润滑油的流向依次设置有第一油泵和第一截止阀，所述第二管道上沿所述润滑油的流向依次设置有第二油泵和第二截止阀；且所述第一截止阀和所述输油孔之间的所述第一管道通过第三管道与所述第二油泵和所述第二截止阀之间的所述第二管道连通，所述第三管道上设置有第三截止阀；同时，所述第一截止阀和所述第一油泵之间的所述第一管道通过第四管道与所述进油口连通，所述第四管道上沿所述润滑油的流向依次设置有第四截止阀和过滤器；所述第一管道与所述第四管道的连接处设置有四通阀，且所述四通阀与所述第一油泵之间设置有第一单向阀；同时，所述四通阀与所述出油口之间还设置有第五管道，所述第五管道上设置有与所述第一油泵和第一单向阀并列的第三油泵和第二单向阀；当所述第一油泵出现损坏时，启用所述第三油泵。2.如权利要求1所述的造粒机润滑系统，其特征在于，所述第一截止阀和所述输油孔之间的所述第一管道上设置有调节阀。3.如权利要求2所述的造粒机润滑系统，其特征在于，所述输油孔数量为3-6个，每个所述输油孔对应所述造粒机内部的一个润滑部位；且所述调节阀的数量与所述输油孔的数量相同，各个所述调节阀并排设置。4.如权利要求2所述的造粒机润滑系统，其特征在于，所述调节阀与所述输油孔的距离范围为0.5m-2m。5.如权利要求1-4任一所述的造粒机润滑系统，其特征在于，所述润滑油为齿轮油、机油和抗磨液压油中的任意一种。6.如权利要求1-4任一所述的造粒机润滑系统，其特征在于，所述第一油泵和第二油泵为齿轮油泵、叶片油泵和柱塞油泵中的任意一种。7.如权利要求1-4任一所述的造粒机润滑系统，其特征在于，所述过滤器为自清过滤器、钢网篮式过滤器、钢网滤芯式过滤器和玻纤滤芯式过滤器中的任意一种。8.如权利要求1-4任一所述的造粒机润滑系统，其特征在于，所述造粒机为滚动式造粒机、挤压式造粒机、卧式离心高效造粒机和高塔熔融造粒机中的任意一种。