本发明属于刹车片技术领域,尤其涉及刹车片摩擦材料、刹车片摩擦块及其制备方法和刹车片。本发明刹车片摩擦材料中,酚醛树脂作为主要的粘结剂,并通过丁腈橡胶粉辅助粘结,酚醛树脂在刹车片摩擦材料的质量分数为4.0%~7.0%,含量较低,原料中添加有硅酸锆、硫化锑和电解铜粉,硅酸锆、硫化锑和电解铜粉在摩擦界面层由于摩擦作用受热使得在酚醛树脂等发生热分解的情况下发生氧化分解,从而起到高温阶段的粘结作用,并且硅酸锆、硫化锑和电解铜粉可协同作用使得该刹车片摩擦材料无论是低温阶段还是在高温阶段都能保持稳定的摩擦系数,且成本低廉,采用本发明刹车片摩擦材料制备刹车片能在保证刹车片高性能的条件下降低生产成本。 ......

  • 专利类型:

    发明专利

  • 申请/专利号:

    CN202110621261.5

  • 申请日期:

    2021-06-03

  • 专利申请人:

  • 分类号:

    F16D69/02 ; F16D69/04

  • 发明/设计人:

  • 权利要求: 1.一种刹车片摩擦材料,其特征在于,以质量份数计,由以下原料组成:酚醛树脂4.5份、丁腈橡胶粉2.0份、芳纶2.0份、短预氧丝2.0份、碳纤维3.0份、喷胶岩棉4.5份、水合硅酸钙3.0份、轻质氧化镁3.0份、抛光氧化铝1.0份、硅酸锆8.0份、人造石墨10份、硫化锑7.5份、白云母2.0份、细摩擦粉2.0份、电解铜粉8.0份、黄铜屑5.0份、立德粉8.0份、煅烧石油焦8.0份、钛酸钾12份、白蛭石3.5份和重晶石1.0份。2.一种刹车片摩擦块,其特征在于,所述刹车片摩擦块由权利要求1所述刹车片摩擦材料制得。3.权利要求2所述刹车片摩擦块的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:a)将所述芳纶、所述短预氧丝、所述喷胶岩棉和所述白蛭石混合后粉碎,得到第一产物;b)在所述第一产物中加入所述酚醛树脂、所述丁腈橡胶粉、所述碳纤维、所述水合硅酸钙、所述轻质氧化镁、所述抛光氧化铝、所述硅酸锆、所述人造石墨、所述硫化锑、所述白云母、所述细摩擦粉、所述电解铜粉、所述黄铜屑、所述立德粉、所述煅烧石油焦、所述钛酸钾和所述重晶石,搅拌混合,得到第二产物;c)将所述第二产物25~30℃下放置12~24h后,进行热压成型,得到刹车片摩擦块。4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤c)所述热压成型的温度为140~160℃;所述热压成型的时间为200~300s;所述热压成型的压强为5.1~9.1MPa。5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤c)所述热压成型之后,所述得到刹车片摩擦块之前,还包括:在160℃~180℃下保温1.5~3h。6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤a)所述第一产物的粒径为20~40目。7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤b)所述白云母的粒径为20~80目;所述细摩擦粉的粒径为20~60目;所述重晶石的粒径为20目以下。8.一种刹车片,其特征在于,包括钢背、粘接隔热层和权利要求2所述刹车片摩擦块。

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