本发明提供了一种钢球表面改性的加工工艺,通过对于轴承钢球(GCr15)在离子注入机中的持续旋转与振动,在一定时间后达到对于钢球表层的整体较为均匀的铬离子注入(表面均匀性≥93%),将钢球表层铬元素含量由1.1%‑1.3%增加到5.5%‑6.5%,减少了钢球与多孔聚酰亚胺材料的磨损,同时抑制了界面的黑色物质产生,进而延长了多孔聚酰亚胺轴承保持架的使用寿命。 ......

  • 专利类型:

    发明专利

  • 申请/专利号:

    CN202311167715.1

  • 申请日期:

    2023-09-11

  • 专利申请人:

    西南交通大学

  • 分类号:

    C23C14/48

  • 发明/设计人:

    陈磊尹扬张韶华卿涛周刚周宁宁石鹏飞钱林茂张激扬

  • 权利要求: 1.一种钢球表面改性的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1:去除钢球表面的杂质,使其表面粗糙度为10-20nm;S2:将钢球于115-125℃下注入离子能量为80-100keV的铬离子,注入时间为4-6h。2.根据权利要求1所述的钢球表面改性的加工工艺,其特征在于,所述步骤S1具体为:将机械抛光后的钢球通过无水乙醇和去离子水超声清洗2-3次,然后置于80-100℃下烘干1-2h。3.根据权利要求1所述的钢球表面改性的加工工艺,其特征在于:所述钢球为Gcr15轴承钢球,直径为5-10mm,硬度为62-64HRC,精度为G5,Cr含量为1.05%-1.45%,C含量为0.9%-1.25%,Si含量为0.35%-1.05%。4.根据权利要求1所述的钢球表面改性的加工工艺,其特征在于:所述步骤S2的注入过程在离子注入机中实现,注入机震动台的转速为30-60r/min,震动频率为500-1000Hz,注入腔内的真空度为10-3-10-4Pa。5.根据权利要求1所述的钢球表面改性的加工工艺,其特征在于:铬离子的光束强度为8-12mA,光斑直径为150-180mm,注入速率为516ion/cm2hr。6.根据权利要求5所述的钢球表面改性的加工工艺,其特征在于:铬离子的光束强度为10mA,光斑直径为160mm。

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