润滑科技信息平台

专利摘要

本发明公开了一种添加凹凸棒石/纳米氧化铈复合材料提升润滑油减摩抗磨和自修复性能的方法，首先在植物介导下合成凹凸棒石/纳米氧化铈复合材料，再将凹凸棒石/纳米氧化铈复合材料、酯类改性剂和润滑油基础油均匀混合后进行湿法砂磨，得到固‑液复合润滑油产品。本发明充分利用凹凸棒石和植物活性成分协同稳定氧化铈纳米颗粒，绿色和可控合成凹凸棒石/纳米氧化铈复合材料，进一步通过砂磨实现复合材料的改性和在润滑油相中的高效分散，得到的固‑液复合润滑油可在摩擦表面构筑形成高强度、高韧性且软硬适配的摩擦反应膜，大幅提升复合润滑油的减摩抗磨和自修复等性能。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202311564203.9
申请日期:
2023-11-22
专利申请人:
分类号:
C10M169/04 ; C10N30/06
发明/设计人:
许江，杨芳芳，王爱勤，徐书生，牟斌，宗莉，康玉茹
权利要求: 1.一种添加凹凸棒石/纳米氧化铈复合材料提升润滑油减摩抗磨和自修复性能的方法，主要包括如下步骤：（1）超声辅助提取植物活性成分：先将洗净、烘干、粉碎后的油橄榄叶粉末均匀分散在乙醇水溶液中形成悬浮液并超声处理，再将上述悬浮液在60～70℃下回流反应2～4h，待冷却后固液分离、过滤并收集上清液，得到富含活性成分的植物提取液；（2）植物介导合成凹凸棒石/纳米氧化铈复合材料：将石英砂含量<1%的除砂凹凸棒石均匀分散在硝酸铈水溶液中并超声处理，加入上述植物提取液得到混悬液，调节混悬液pH值为9，并加热至60～70℃后搅拌反应3～6h，待冷却后固液分离将所得沉淀物洗涤、干燥、过筛、400～500℃下煅烧，得到凹凸棒石/纳米氧化铈复合材料，其中氧化铈的负载量为10～30%；（3）利用砂磨工艺制备固-液复合润滑油：将上述的凹凸棒石/纳米氧化铈复合材料、润滑油基础油和酯类改性剂按质量比为0.5～2.0：100：1～8均匀混合后，在2000~3000rpm下进行砂磨处理6~12h后，得到添加凹凸棒石/纳米氧化铈复合材料的润滑油。2.如权利要求1所述的一种添加凹凸棒石/纳米氧化铈复合材料提升润滑油减摩抗磨和自修复性能的方法，其特征在于：步骤（1）中所述烘干是将油橄榄叶在75～85℃下至少烘干48h，粉碎是在电机功率为700W、转速为28000rpm下粉碎处理5～10min。3.如权利要求1所述的一种添加凹凸棒石/纳米氧化铈复合材料提升润滑油减摩抗磨和自修复性能的方法，其特征在于：步骤（1）中所述悬浮液中油橄榄叶粉末的质量分数为2.5～5.0%。4.如权利要求1所述的一种添加凹凸棒石/纳米氧化铈复合材料提升润滑油减摩抗磨和自修复性能的方法，其特征在于：步骤（1）所述乙醇水溶液的浓度为25～30%；固液分离是在6000～10000rpm下离心10min。5.如权利要求1所述的一种添加凹凸棒石/纳米氧化铈复合材料提升润滑油减摩抗磨和自修复性能的方法，其特征在于：步骤（2）中所述除砂凹凸棒石是将破碎至200目以上的凹凸棒石进行旋风分离、分级处理或制浆后进行至少两级的水力旋流处理。6.如权利要求1所述的一种添加凹凸棒石/纳米氧化铈复合材料提升润滑油减摩抗磨和自修复性能的方法，其特征在于：步骤（2）中所述除砂凹凸棒石先经棒晶束解离预处理后，再均匀分散在硝酸铈水溶液中。7.如权利要求1所述的一种添加凹凸棒石/纳米氧化铈复合材料提升润滑油减摩抗磨和自修复性能的方法，其特征在于：步骤（2）中所述除砂凹凸棒石混悬液中质量分数为5～10%；硝酸铈水溶液和植物提取液的质量比为3：7；用2M氢氧化钠或者1.5M氨水溶液调节溶液pH值。8.如权利要求1所述的一种添加凹凸棒石/纳米氧化铈复合材料提升润滑油减摩抗磨和自修复性能的方法，其特征在于：步骤（3）中所述酯类改性剂为磷酸酯、油酸酯、硼酸酯、甘油酯、多元醇酯中的至少一种。9.如权利要求1所述的一种添加凹凸棒石/纳米氧化铈复合材料提升润滑油减摩抗磨和自修复性能的方法，其特征在于：步骤（3）中所述砂磨处理的频率为30~50Hz，研磨球直径为0.5~2.0 mm。