润滑科技信息平台

专利摘要

本发明公开一种有机钼离子液体润滑脂极压抗磨添加剂、制备方法及应用。所述方法包括以下步骤：将4‑甲基‑5‑乙烯基噻唑和正溴丁烷混合，室温搅拌；升温至50‑60℃，维持温度搅拌反应6‑8小时；停止反应后，减压蒸馏除去残留物，得到透明液体产物A；将二水合钼酸钠溶于去离子水中，室温搅拌；向体系内加入盐酸，继续搅拌，向体系中加入上述制备好的透明液体产物A，室温搅拌3‑5小时，过滤，真空干燥，得到离子液体添加剂。本发明制备的添加剂，分子结构创新，首次合成3‑丁基‑4‑甲基‑5‑乙烯基噻唑钼酸铵盐，作为锂基润滑脂极压抗磨添加剂使用，能有效提高润滑脂极压抗磨性能。同时，本发明还具有合成制备方法简单，产品收率高等优点。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202410058936.3
申请日期:
2024-01-16
专利申请人:
分类号:
C07D277/04 ；C10M135/36 ；C10N10/12 ；C10N30/06 ；C10N50/10
发明/设计人:
李维民，董均阳，孙启皓，张恩惠，马瑞，陈云龙
权利要求: 1.一种有机钼离子液体润滑脂极压抗磨添加剂，其特征在于，所述的有机钼离子液体润滑脂极压抗磨添加剂为3-丁基-4-甲基-5-乙烯基噻唑钼酸铵盐。2.制备如权利要求1所述的有机钼离子液体润滑脂极压抗磨添加剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将4-甲基-5-乙烯基噻唑和溴丁烷混合，搅拌；升温，搅拌反应；减压蒸馏除去残留物，得到透明液体产物A；优选地，搅拌反应温度为45～60oC，搅拌反应时间为5～8小时；(2)将钼酸盐溶于去离子水中，搅拌；向体系内加入盐酸，继续搅拌，向体系中加入上述制备好的透明液体产物A，室温搅拌，过滤，真空干燥，得到离子液体添加剂；优选地，室温搅拌的时间为2～5小时。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，4-甲基-5-乙烯基噻唑和溴丁烷的摩尔比为1:1.05～1.2；优选地，所述正溴丁烷为溴丁烷。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，搅拌为室温搅拌，搅拌时间为0.5-1.0小时。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，钼酸盐与4-甲基-5-乙烯基噻唑的摩尔比为1.0～1.1:1；优选地，所述钼酸盐为二水合钼酸钠或钼酸钠。6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述盐酸的加入量为0.5mL～6mL，所述盐酸的浓度为6mol/L～36wt％盐酸。7.权利要求1所述的添加剂或者权利要求2-5任一项所述的方法制得的添加剂的应用，其特征在于，将所述的极压抗磨添加剂添加到润滑脂中，以极压抗磨添加剂和润滑脂的总质量计，极压抗磨添加剂的质量百分含量为0.5～3wt％。8.根据权利要求7所述的应用，其特征在于，所述的润滑脂为锂基润滑脂。