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专利摘要

本发明属于润滑材料技术领域，具体涉及一种高强韧聚氨酯润滑材料及其制备方法和应用。本发明主要通过引入氢键相互作用与刚性单元来改善材料的力学性能和摩擦学性能。氢键是一种弱相互作用力，但在材料层面上，通过巧妙设计聚氨酯分子结构，可以形成强大的氢键网络，从而显著提高材料的强度和韧性。引入刚性单元有助于增强材料的刚性，并在氢键网络中起到强化作用。这种刚性单元与氢键相互作用，形成一种协同效应。此外，本发明通过氢键和刚性单元的引入，聚氨酯水润滑材料在摩擦学性能方面也取得了显著的改善。本发明提供的高强韧聚氨酯润滑材料具有更好的抗磨损性能和较低的摩擦系数，使其在摩擦学领域具有广泛的应用前景。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN202410160007.3
申请日期:
2024-02-05
专利申请人:
分类号:
C08G18/73 ； C08G18/44 ； C08G18/38 ； C08G18/66 ； C08G18/10
发明/设计人:
李宋，张新瑞，王廷梅，王齐华
权利要求: 1.一种高强韧聚氨酯润滑材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将聚碳酸酯二醇、有机溶剂、催化剂、六亚甲基二异氰酸酯和对氨基苯甲酰氨基苯甲酰胺混合进行聚合反应，得到所述高强韧聚氨酯润滑材料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述聚碳酸酯二醇的Mn为～2000。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述聚碳酸酯二醇和所述六亚甲基二异氰酸酯的用量比为5g：(0.6～1.2)mL。4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述聚碳酸酯二醇和所述对氨基苯甲酰氨基苯甲酰胺的质量比为5：(0.32～1.28)。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述催化剂为有机锡催化剂，所述聚碳酸酯二醇和所述催化剂的用量比为5g：(40～90)μL。6.根据权利要求1所述的制备方法，所述有机溶剂包括N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲基亚砜和N-甲基-2-吡咯烷酮中的一种或多种。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述聚合反应的温度为60～80℃，所述聚合反应在保护气体气氛中进行。8.根据权利要求1或7所述的制备方法，其特征在于，所述聚合反应包括以下步骤：将聚碳酸酯二醇、部分有机溶剂、催化剂和六亚甲基二异氰酸酯混合进行第一阶段反应，得到第一阶段反应液；将所述第一阶段反应液、对氨基苯甲酰氨基苯甲酰胺和剩余有机溶剂混合进行第二阶段反应；所述第一阶段反应的时间为2～4h，所述第二阶段反应的时间为12～8h。9.权利要求1～8任一项所述的制备方法制备得到的高强韧聚氨酯润滑材料。10.权利要求9所述的高强韧聚氨酯润滑材料在制备耐磨材料中的应用。