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机械工程学会摩擦学分会 固体润滑国家重点实验室 摩擦学学报
小分子端羧基型凝胶因子和凝胶润滑剂及其制备方法和应用
专利摘要

本发明提供了一种小分子端羧基型凝胶因子和凝胶润滑剂及其制备方法和应用，涉及润滑材料技术领域。本发明提供的小分子端羧基型凝胶因子，具有式Ⅰ所示结构，式Ⅰ中，R为碳原子数为14～18的烷基；X为氢、甲基、异丙基、异丁基或苄基，n为2或3。本发明提供的小分子端羧基型凝胶因子在各类基础油中均一稳定且成胶浓度很低，能借助多重氢键等相互作用发生自组装有效束缚基础油从而避免基础油爬移、泄露等造成的环境污染问题；此外，该凝胶因子普适性强，在不同种类基础油中均表现出优良的减摩抗磨性能和优异的热稳定性；而且得益于端羧基的强极性与界面吸附性、天然氨基酸衍生物的生物相容性等特性，使得其成为绿色凝胶因子。由所述小分子端羧基型凝胶因子与基础油形成的凝胶润滑剂，具有绿色环保、经济效益高、摩擦学性能优异等优势，在轴承或金属摩擦副的润滑领域中具有光明的应用前景。 ......

基本信息
  • 专利类型:

    发明专利

  • 申请/专利号:

    CN202410212602.7

  • 申请日期:

    2024-02-27

  • 专利申请人:

  • 分类号:

    C07C233/47; C07C231/02; C07C227/18; C10M133/16; C10N30/06; C10N30/08; C10N30/00; C10N50/00

  • 发明/设计人:

    蔡美荣 ， 周峰 ， 戚长敏 ， 王新刚 ， 谢翱

  • 权利要求: 1.一种小分子端羧基型凝胶因子，其特征在于，具有式Ⅰ所示结构：式Ⅰ中，R为碳原子数为14～18的烷基；X为氢、甲基、异丙基、异丁基或苄基，n为2或3。2.权利要求1所述小分子端羧基型凝胶因子的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将烷基醇、氨基酸、对甲苯磺酸和有机溶剂混合进行酯化反应，得到氨基酸烷基醇酯；所述烷基醇为碳原子数为14～18的烷基一元醇，所述氨基酸为甘氨酸、丙氨酸、缬氨酸、亮氨酸或苯丙氨酸；将所述氨基酸烷基醇酯与酸酐和有机溶剂混合进行酰胺化反应，得到所述小分子端羧基型凝胶因子；所述酸酐为丁二酸酐或戊二酸酐。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述对甲苯磺酸、烷基醇和氨基酸的摩尔比为1.2：1.0：(1.0～1.2)。4.根据权利要求2或3所述的制备方法，其特征在于，所述酯化反应为回流反应，所述酯化反应的时间为8～10h。5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述酸酐与氨基酸烷基醇酯的摩尔比为(1.2～1.5)：1.0。6.根据权利要求2或5所述的制备方法，其特征在于，所述酰胺化反应为回流反应，所述酰胺化反应的时间为5～8h。7.一种凝胶润滑剂，其特征在于，包括以下质量百分含量的组分：凝胶因子1～10％，基础油90～99％，所述凝胶因子为权利要求1所述小分子端羧基型凝胶因子或权利要求2～6任意一项所述制备方法制备得到的小分子端羧基型凝胶因子。8.根据权利要求7所述的凝胶润滑剂，其特征在于，所述基础油包括IV类基础油、I类基础油和II类基础油中的一种或几种。9.权利要求7或8所述凝胶润滑剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将所述凝胶因子添加到基础油中加热至80～120℃，冷却后得到所述凝胶润滑剂。10.权利要求7或8所述凝胶润滑剂或权利要求9所述制备方法制备得到的凝胶润滑剂在轴承或金属摩擦副润滑领域的应用。
原文

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