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专利摘要

本发明提供了一种内燃机润滑油组合物，包括：A>低碱值清净剂，占组合物总质量的0.1-5.0%；所述低碱值清净剂的制备方法包括：将有机硫膦酸、碱金属和/或碱土金属的氧化物、水、烷基水杨酸与无机酸和/或芳基羧酸促进剂同时或先后发生皂化反应，收集产物；B>高碱值清净剂，占组合物总质量的0.1-6.0%；C>分散剂，占组合物总质量的0.1-6.0%；D>抗氧化剂，占组合物总质量的0.1-2.0%；E>油性剂，占组合物总质量的0.01-5.0%；F>润滑基础油，构成组合物的主要成分。本发明内燃机润滑油组合物的磷含量低，具有优良的清净、分散、抗氧和防锈性能，能够减少低温油泥的产生，可以满足API？5W/30SJ的规格要求。 ......

基本信息

专利类型:
发明专利
申请/专利号:
CN201210389113.6
申请日期:
2012-10-15
专利申请人:
["中国石油化工股份有限公司","中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院"]
分类号:
["C10M169/04","C10M159/22","C10N30/04","C10N30/10","C10N30/12"]
发明/设计人:
刘依农，段庆华，李玲，张耀
权利要求: 1.一种内燃机润滑油组合物，包括：A>低碱值清净剂，占组合物总质量的0.1-5.0％；所述低碱值清净剂的制备方法包括：将有机硫膦酸、碱金属和/或碱土金属的氧化物、水、烷基水杨酸与无机酸和/或芳基羧酸促进剂同时发生皂化反应，收集产物；所述有机硫膦酸和烷基水杨酸之间的摩尔比是1:10-10:1；所述有机硫膦酸和所述碱金属和/或碱土金属的氧化物之间的摩尔比为1:0.2-1:10；所述碱金属和/或碱土金属的氧化物与水的摩尔比是1:0.5-1:10；所述无机酸和/或芳基羧酸促进剂占有机硫膦酸和烷基水杨酸质量之和的0.1-10％；B>高碱值清净剂，占组合物总质量的0.1-6.0％；C>分散剂，占组合物总质量的0.1-6.0％；D>抗氧化剂，占组合物总质量的0.1-2.0％；E>油性剂，占组合物总质量的0.01-5.0％；F>润滑基础油，构成组合物的主要成分。2.一种内燃机润滑油组合物，包括：A>低碱值清净剂，占组合物总质量的0.1-5.0％；所述低碱值清净剂的制备方法包括：将有机硫膦酸、碱金属和/或碱土金属的氧化物、水、烷基水杨酸与无机酸和/或芳基羧酸促进剂先后发生皂化反应，收集产物；所述有机硫膦酸、碱金属和/或碱土金属的氧化物、水、烷基水杨酸和无机酸和/或芳基羧酸促进剂先后发生皂化反应是按以下步骤进行：1)将有机硫膦酸与碱金属和/或碱土金属的氧化物、水发生皂化反应；2)将步骤1)产物与烷基水杨酸反应，然后加入碱金属和/或碱土金属的氧化物、水、无机酸和/或芳基羧酸促进剂进一步发生皂化反应，收集产物；步骤1)中所述有机硫膦酸与步骤1)中所述碱金属和/或碱土金属的氧化物之间的摩尔比为1:0.2-1:5，步骤1)中所述碱金属和/或碱土金属的氧化物与步骤1)中水的摩尔比是1:0.5-1:10；步骤2)中所述烷基水杨酸与步骤1)中所述有机硫膦酸之间的摩尔比为1:10-10:1，步骤1)产物与烷基水杨酸反应的温度为20-200℃，反应的时间为5-50分钟；步骤2)中所述烷基水杨酸与步骤2)中所述碱金属和/或碱土金属的氧化物之间的摩尔比在1:0.2-1:2之间，步骤2)中所述碱金属和/或碱土金属的氧化物与步骤2)中水的摩尔比是1:0.5-1:10，步骤2)中所述无机酸和/或芳基羧酸促进剂占有机硫膦酸和烷基水杨酸质量之和的0.1-10％；B>高碱值清净剂，占组合物总质量的0.1-6.0％；C>分散剂，占组合物总质量的0.1-6.0％；D>抗氧化剂，占组合物总质量的0.1-2.0％；E>油性剂，占组合物总质量的0.01-5.0％；F>润滑基础油，构成组合物的主要成分。3.按照权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，所述有机硫膦酸的结构为：其中R1为数均分子量在500-5000之间的烷基；X为O原子或者S原子，其中至少一个X为S原子。4.按照权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，所述的碱金属和/或碱土金属的氧化物选自氧化钙、氧化镁、氧化锶和氧化钡中的一种或多种。5.按照权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，所述烷基水杨酸的结构为：其中R2为C4-C20烷基。6.按照权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，所述无机酸促进剂选自硫酸、盐酸、硝酸和磷酸中的一种或多种；所述芳基羧酸促进剂包括芳基一元酸和/或芳基二元酸，所述的芳基是苯基和/或萘基。7.按照权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，所述芳基羧酸选用苯甲酸、萘甲酸、邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸、邻萘二甲酸、间萘二甲酸和对萘二甲酸中的一种或多种。8.按照权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述反应的温度为20～200℃，所述反应的时间为1-20h。9.按照权利要求2所述的组合物，其特征在于，步骤1)中所述皂化反应的温度为20～200℃，所述皂化反应的时间为1-20h。10.按照权利要求2所述的组合物，其特征在于，步骤2)中所述皂化反应的温度为20-200℃，反应时间为1-10小时。11.按照权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，所述皂化反应中加入溶剂，所述溶剂为馏程在80-200℃之间的烃类溶剂，所述溶剂的加入量为有机硫膦酸质量的30-250％。12.按照权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，在所述皂化反应中或皂化反应后加入稀释油，所述稀释油是100℃运动粘度为2-10mm2/s的APII、II、III、IV和V类润滑基础中的一种或多种，所述稀释油的加入量为有机硫膦酸和烷基水杨酸质量之和的10-150％。13.按照权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，所述低碱值清净剂占组合物总质量的0.2-3.0％。14.按照权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，所述高碱值清净剂选自碱值大于300mgKOH/g的高碱值磺酸盐、高碱值烷基酚盐和高碱值水杨酸盐中的一种或多种，占组合物总质量的1.0-4.0％。15.按照权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，所述分散剂为聚异丁烯丁二酰亚胺无灰分散剂，其中聚异丁烯部分的数均分子量在500-4000之间，所述分散剂占组合物总质量的2.0-4.0％。16.按照权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，所述抗氧化剂选自胺型、硫代氨基甲酸酯型、酚型、ZDDP抗氧剂中的一种或多种，所述抗氧化剂占组合物总质量的0.2-1.0％。17.按照权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，所述油性剂选自硫化棉籽油、硫代氨基甲酸酯型和硫代氨基甲酸盐中的一种或多种，所述油性剂占组合物总质量的0.05-3.0％。18.按照权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，所述润滑基础油为APII、II、III、IV和V类润滑基础油中的一种或多种。19.按照权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，所述组合物中加入增粘剂，所述增粘剂的加入量为组合物总质量的1-20％。20.按照权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，所述组合物中加入降凝剂，所述降凝剂的加入量为组合物总质量的0.01％-5％。